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    差壓式流量計測量誤差產生的原因及消除辦法

    時間:2020-6-28閱讀:124
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    差壓式流量計是使用歷史悠久, 使用廣泛的一種流量測量儀表, 同時也是目前生產中成熟的流量測量儀表之一。它具有原理簡明, 設備簡單, 無可動部件, 工作可靠, 壽命長, 應用技術成熟, 容易掌握等特點。

    測量誤差產生的原因及消除辦法

    簡單地說, 產生測量誤差的原因主要有三個:安裝不規范或錯誤安裝、 維護不及時或誤操作、 工藝系統或工況改變。

    1 節流裝置安裝不規范

    節流裝置的安裝是否滿足要求, 是保證幾何相似和動力學相似的重要條件, 直接關系到差壓式流量計計量準確度的高低。雖然標準節流裝置是通過大量實驗總結出來的, 不需要實際標定就可直接投產使用, 但在安裝過程中很有可能出現以下幾項不規范甚至錯誤安裝的情況, 從而導致測量誤差的產生。

    (1) 節流裝置前后直管段不符合要求

    節流裝置前后直管段的作用就是為了保證管道內流體的流動穩定, 但由于工藝管道上常有拐彎、 分叉、匯合、 閥門等阻力件出現, 使流束由穩定變為擾動, 從而導致測量誤差的產生。消除辦法就是根據現場實際情況并按照前后直管道要求, 合理設計節流裝置安裝位置, 而后施工。

    (2) 節流裝置上下游面受損

    由于節流裝置在運輸過程中或由于施工人員安裝粗心造成其上下游面受損, 從而導致測量誤差。消除辦法就是提高施工人員的技術素質和責任心, 在安裝前應仔細檢查, 發現節流裝置上下游面受損, 應及時更換;并且在安裝過程時應精心施工, 避免損害節流裝置。

    (3) 節流裝置上下游面裝反

    安裝過程中應正確辨認管道內介質流向及節流裝置方向, 若方向不一致則將導致測量值偏低。這主要是因為施工人員的粗心所致, 消除辦法同上。

    (4) 不同節流裝置裝反位置

    這種情況一般在試車階段特別容易出現, 在試車階段, 幾乎所有工藝管道需要多次吹掃, 可能頻繁拆裝節流裝置;若節流裝置大小尺寸一樣, 稍不注意就會弄錯。某公司制氫裝置 FE - 800 與 FE - 801 就曾出現過裝反情況, 剛投用時誤差都很大, 經查變送器和導壓管道都正常, 后來利用停車機會將節流孔板拆下處理時發現兩節流裝置序號和編號反了, 調換后均指示正常。消除辦法也同上兩項中所講。

    (5) 節流件本體未按照要求安裝

    節流件在安裝過程中有很多標準, 如應垂直于管道軸線, 其偏差不能超過 1°;節流件應與管道、 夾持件(采用時)同軸等。

    只有按照節流件的安裝要求才能保證使用時的測量精度, 如果出現偏差則測量不準。消除辦法也同上。

    (6) 墊片的錯誤使用

    無論是環室與法蘭還是環室與孔板之間的墊片,其內徑尺寸小于管道內徑 2 ~3 mm, 以防墊片突入管道而影響介質流動狀態。消除辦法是使用合適尺寸的墊片, 并保證安裝的中心對正。

    2 導壓管路安裝不規范

    安裝導壓管路的主要目的是用來傳遞壓力, 不規范安裝會造成正負壓側產生附加誤差, 從而產生測量誤差。通常有以下幾個原因。

    (1) 導壓管路太短或太長

    根據一般技術規定, 導壓管道應在 3 ~50 m 之間,太短時測量波動大, 太長則測量滯后;且在測量液體時應保證水平管線應有 1∶ 12 的坡度, 保證管道內充滿液體, 以免產生測量誤差。但在橫平豎直美觀的安裝條件下往往會與該規定相沖突。消除辦法就是保證按照技術規定和設計來施工。

    (2) 在測量蒸汽流量時, 冷凝液罐的取壓端不同高這種情況也會產生測量的額外附加誤差。消除辦法為正確安裝冷凝罐, 保證取壓端等高。

    (3) 伴熱不均勻或離熱源太近, 導致導壓管內介質汽化或密度變化

    在北方, 冬季里有些導壓管需要保溫, 若出現上述情況, 則會由于導壓管內介質汽化或密度變化, 正負側導壓管傳遞壓力不一致從而產生測量的附加誤差。某公司制氫裝置就出現過這種情況, 流量計 FT -204 在未送伴熱時一直指示正常, 但在冬季送上伴熱后, 指示經常出現負值, 在查找問題時發現伴熱管道離正導壓管太近, 導致正壓側冷凝液有汽化現象。消除辦法就是正確安裝伴熱, 合理選擇導壓管環境位置。

    3 差壓變送器安裝不規范

    差壓變送器安裝環境太差, 如振動大、 塵土大或者有強腐蝕性介質。消除辦法就是按照有關技術規定選擇合適的位置來安裝變送器, 若屬特殊情況必須在此環境安裝, 則應按照現場實際情況增加防護措施, 譬如增加防護箱或者固定支架。

    4 維護不及時或誤操作

    為了保證流量計的長周期穩定運行, 進行各種計量, 這就要求相關儀表人員平時精心維護。否則由于維護不及時或誤操作, 都會引起測量誤差的產生。

    (1) 節流裝置*受工藝介質腐蝕和磨損導致變形

    消除辦法是要定期拆卸檢查, 發現變形應及時更換。

    (2) 節流裝置內表面結垢, 導致流通面積改變消除辦法是要定期拆卸檢查, 發現結垢應及時清洗或更換。

    (3) 導壓管堵或漏, 三閥組堵或漏消除辦法:按時巡檢, 發現問題要及時處理, 漏則用工具緊固, 堵則排污清洗, 用手壓泵或其他工具疏通, 保證壓力的正常傳遞。

    (4) 隔離液或冷凝液由于誤操作流失, 從而產生附加誤差

    具體的消除辦法是:對于運行中的三閥組要嚴格按照以下兩個原則:*, 不能讓導壓管內的隔離液或冷凝液由于誤操作而流失;第二, 不能使測量膜盒單向受壓或受熱。

    (5) 變送器的零點漂移

    消除辦法是要定期校驗變送器的零點和量程。

    5 工藝系統或工況改變

    這種問題一般情況下不會出現, 但在實際出現時,則可能引起相當大的測量誤差。例如:

    (1) 工藝實際介質與設計時的介質在溫度、 壓力、 密度、 粘度等參數不一致, 這樣經補償后所得的流量與實際流量產生誤差。消除辦法是認真核實設計資料及相關參數, 并按照實際情況進行修訂, 保證測量的準確性。

    (2) 由于系統改造, 造成流量值超出原設計上限, 或者造成管道內介質的狀態發生改變, 從而引起測量誤差。消除辦法:根據系統改造后的實際情況, 重新修改工藝補償參數, 滿足工藝測量精度要求。

    綜上所述, 差壓流量計在使用中會出現測量誤差,可以通過以下步驟找出差壓流量計測量誤差產生的原因并消除:①對于剛施工投用的流量計, 其測量誤差產生的原因多是安裝不規范或錯誤安裝所致;②對于*投用的流量計, 測量誤差產生的原因多是維護不及時或誤操作;③對于技改后出現的測量誤差, 多是系統或者工藝方面的原因。

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