ZGY型自動干燥測定儀（油墨干固儀）
自動干燥測定儀（油墨干固儀）是按輕工業部標準QB562-83《油墨干性檢驗方法》的要求設計、制造的，提供了油墨干燥時間的一種測定方法。該標準是這樣定義油墨干燥時間的：“在加入定量燥油的油墨刮樣上在一定壓力條件下，不使復在刮樣上面的硫酸紙粘色所需時間即為油墨之干燥時間，以小時表示，試驗是在標樣與試樣對比條件下進行。”
ZGY型自動干燥測定儀采用單片機控制技術，由液晶屏顯示相關試驗參數。對比用標準刮樣、試驗刮樣以及覆蓋的硫酸紙用膠粘帶固定在自動干燥測定儀的圓滾筒上，圓滾筒按設定的轉速緩慢旋轉，加壓輪在硫酸紙上壓過并以恒定的比例沿圓滾筒軸向緩緩移動。通過計數硫酸紙上的粘色條數即可換算得油墨干燥時間。
ZGY型自動干燥測定儀是用于化工原料檢測過程的，用戶在使用前應當按相關安全規定建立適當的安全和衛生防護措施并確定規章制度。與化工原料接觸有關的安全問題應當由用戶予以確立，不屬本說明書的說明范圍。
1、使用電源：220V 50Hz
2、加壓輪質量：100g
3、加壓輪移動速度：2mm/r
4、測試定時(16檔)：5～20h
5、圓滾筒全程圈數：120r
6、每轉時間精度 ：±0.025s
7、外形尺寸(長×寬×高)：500×200×220mm
8、儀器重量：17kg
按鍵說明：
按鍵 | 說明 | 備注 |
| “↑”、“↓”鍵 | 增、減1小時測試定時，在5～20小時間循環切換。 | 計時清零狀態下有效 |
| “計時清零”鍵 | 清除補償計時、運轉圈數和測試計時的顯示數據。 | 圓滾筒停轉時有效 |
| “計時啟停”鍵 | 啟動、暫停補償計時。 | 測試計時達到設定值后未清零、或加壓輪觸碰限位開關后無效 |
| “運行”鍵 | 啟動圓滾筒旋轉，同時自動停止補償計時。 |
| “停止”鍵 | 停止圓滾筒旋轉，同時自動啟動補償計時。 |
測試操作概要：
1.試驗溫度25℃±1℃，相對濕度60%～70%。
2.打開儀器后面的電源開關，蜂鳴器發出“嘀”一聲。
3.液晶屏依次顯示開機界面，zui后停留在主界面上。主界面如下
測試定時：20 小時
補償計時：00:00:00
運轉圈數：000.0
測試計時：00:00:00
4.根據預估的油墨干燥時間，調整“測試定時”（默認為20小時）。測試定時與圓滾筒每轉時間（也即硫酸紙上相鄰粘色條間隔時間）對照表如下：
| 測試定時（小時） | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 |
| 每轉時間 （分鐘） | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 |
| 測試定時（小時） | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
| 每轉時間（分鐘） | 6.5 | 7 | 7.5 | 8 | 8.5 | 9 | 9.5 | 10 |
5.按照下列比例在分析天平上稱取試樣及標準白燥油，充分調勻，以同樣方法稱取標樣及標準白燥油充分調勻。油墨與燥油比例：
樹脂墨：試樣（或標樣）油墨:標準白燥油=95:5
油型墨：試樣（或標樣）油墨:標準白燥油=90:10
6.將已調勻油墨標樣和試樣并列刮成約30厘米長的刮樣；按“計時啟停”鍵開始測試計時和補償計時；然后將刮樣覆蓋硫酸紙一起包在自動干燥測定儀的圓滾筒上，用膠粘帶固定好。
7.將加壓輪移至螺桿的右邊，壓于覆蓋有硫酸紙的刮樣上；按“運轉”鍵啟動圓滾筒旋轉（補償計時會自動停止），加壓輪開始劃痕。
8.在運轉過程中可以按“停止”鍵停止圓滾筒旋轉（補償計時會自動重啟），以便觀察劃痕情況；然后再按“運轉”鍵恢復圓滾筒旋轉（補償計時會自動停止）。
9.當“測試計時”達到“測試定時”值時、或加壓輪觸碰到左邊的限位開關后，自動干燥測定儀會自動停止運行，蜂鳴三聲并定格顯示屏的顯示。也可以在觀察到加壓輪已不再劃出墨痕后先按“停止”鍵，然后立即按“計時啟停”鍵來停止圓滾筒運轉，并定格“補償計時”顯示。
10.將硫酸紙取下檢視墨痕間隔數，乘以每轉時間再加上補償計時數，即為油墨干燥時間。求出試樣與標樣干燥時間差，查驗是否合適。
必須按“計時清零”鍵以清除顯示，才能進行下一次測試。
使用、保養注意事項：
1.儀器應安放在遠離強磁場、強電場、強電磁脈沖干擾的，穩固而又平整的實驗室操作臺面上。
2.測試完成后要重新調整“測試定時”，或開始新的測試前，必須用“計時清零”鍵清除前次測試的顯示數據，否則相關按鍵無效。
3.對于干燥較快的油墨，可選擇較短的“測試定時”，這樣圓滾筒每轉時間較短，可以增加干燥時間測定的分辨率。
4.操作完畢及時做好儀器的清潔工作；使用一定時間后，適時給儀器運動部分添加潤滑油。
5.關閉儀器后面的電源開關后，重新打開前請等待10秒鐘，否則易造成顯示錯亂。如使用中偶然發生顯示錯亂，請關閉電源等待10秒后重啟即可。
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