一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
TK-6000焦?fàn)t、煤氣發(fā)生爐、熱風(fēng)爐氣體分析系統(tǒng)，是為了減少燃?xì)馀欧盼廴?，提高燃燒效?回收顯熱，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的而專門設(shè)計(jì)的分析系統(tǒng),由于焦?fàn)t爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)生爐爐氣、熱風(fēng)爐爐氣等測(cè)檢點(diǎn)都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點(diǎn)有機(jī)物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結(jié)晶、有腐蝕性等特點(diǎn)，故氣體成份復(fù)雜，易造成分析系統(tǒng)堵塞、腐蝕。我們采用多種新技術(shù)針對(duì)性設(shè)計(jì)的該系統(tǒng)具有安全可靠、抗腐蝕、無(wú)堵塞、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型佳等諸多特色。
焦?fàn)t煤氣的主要成分表（僅供參考）
組份 | H2 | CO | CO2 | CH4 | CmHn | N2 | O2 |
%（v） | 54.0-59.0 | 5.0-8.0 | 2.0-4.0 | 23.0-27.0 | 2.0-3.0 | 3.0-6.0 | 0.2-0.4 |
焦?fàn)t煤氣中雜質(zhì)含量表（mg/m3）
名稱 | 焦油 | 苯 | 萘 | 硫化氫 | COS | CO2 | 氨氣 | 賽吩類 |
雜質(zhì)含量（mg/m³） | 微量 | 2000-5000 | 300 | 100 | 100 | 80-100 | 80-100 | 20-50 |
二、檢測(cè)工藝點(diǎn)及測(cè)量組分
檢測(cè)工藝點(diǎn)：風(fēng)機(jī)后、電捕焦油器前/后
分析組分：O2（0-5%量程可調(diào)）
分析儀器的選擇：電化學(xué)、磁氧、西門子、激光
三、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
（1）測(cè)量范圍：O2（0.0～5.00）%（量程可選）；
（2）zui大允許誤差：±0.1%F.S；
（3）分辨率：0.01%；
（4）穩(wěn)定性：零點(diǎn)漂移±1%FS/7d；
量程漂移±1%FS/7d；
（5）重復(fù)性：0.1%；
（6）預(yù)熱時(shí)間：10min；
（7）樣氣流量：（0.3～0.5）L/ min；
（8）樣氣接口尺寸：G1/2；
（9）電器接口尺寸：1/2NPT；
（10）工作電源：AC220V±10%，50HZ；
（11）工作環(huán)境：溫度 －5℃～+45℃；
濕度 ≤90%RH；
（12）防爆等級(jí)：ExdIICT6；
（13）模擬輸出：4～20mA；
（14）樣氣壓力：0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa。
四、系統(tǒng)特點(diǎn)
u 取樣探頭免維護(hù)，新澤公司創(chuàng)新設(shè)計(jì)，過(guò)濾原理創(chuàng)新，根本解決堵塞問題。煙塵過(guò)濾能力＜200g/NM3，維護(hù)量小。
u 系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間＜10S，儀表響應(yīng)時(shí)間＜1.5S，抽氣泵流量大（6L/min），系統(tǒng)響時(shí)間＜10S是國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中zui快的。有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。
u 系統(tǒng)過(guò)濾精度≤0.1μm
u 系統(tǒng)可靠性MTBF＞3年
u 產(chǎn)品性價(jià)比高，1套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多組份同時(shí)在線檢測(cè)。
u 系統(tǒng)為全干法過(guò)濾，取樣不失真，分析準(zhǔn)確。
u 真正*無(wú)人管理的全自動(dòng)化系統(tǒng)。
u 熱值直觀顯示，時(shí)時(shí)觀察熱值變化。
u 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，全自動(dòng)化觸摸屏控制，真正做到全天候24小時(shí)在線監(jiān)測(cè)
電捕焦油器中煤氣氧含量分析儀
電捕集煤氣中焦油霧的設(shè)備有機(jī)捕焦油器和電捕焦油器兩種，我國(guó)目前主要采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧。電捕焦油器按沉淀級(jí)的結(jié)構(gòu)可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式等類型。電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產(chǎn)生正負(fù)極，使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過(guò)電捕焦油器時(shí)，由于受到高壓電場(chǎng)的作用被捕集下來(lái)。由于煤氣易燃易爆，就必須保證電捕焦油器的安全操作。另外，電捕焦油器電極間有電暈，可能會(huì)發(fā)生火花放電現(xiàn)象。如果煤氣中混有氧氣，當(dāng)煤氣與氧氣的混合比例達(dá)到爆炸極*就會(huì)發(fā)生爆炸。?
煤氣中氧含量的控制?
煤氣中氧氣的主要來(lái)源有以下幾方面，
一是生產(chǎn)過(guò)程中因設(shè)備及管道泄漏而進(jìn)入的空氣；
二是氣化用氣化劑過(guò)?；蚨搪罚?/p>
三是在煤氣生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)有一定量的空氣進(jìn)入煤氣中。
為保證混入的空氣與煤氣混合后不達(dá)到爆炸極限，就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量。《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50028-2006）規(guī)定，當(dāng)干餾煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)大于1％時(shí)，電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)氧的體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到2％時(shí)，應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB 6222-2005）中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)不得超過(guò)1％為界限。但這一界限比較保守，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的操作難度較大。
TK-6000焦?fàn)t煤氣氧含量過(guò)程分析檢測(cè)系統(tǒng)
TK-6000系列焦化、冶金過(guò)程分析系統(tǒng)是專業(yè)為焦化電捕焦油器、冶金行業(yè)的轉(zhuǎn)爐煤氣回收過(guò)程。高爐噴煤過(guò)程。高爐爐頂。重力除塵。以及各種工業(yè)煤氣氣柜等設(shè)備所配套的成套在線過(guò)程分析系統(tǒng)。?
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