一、產品概述
煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。
煙氣連續在線監測系統（CEMS）是功能齊全，整體水平zui高的固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：
1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
◢ O2采用電化學氧電池；
◢ 濕度采用高溫電容法；
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
◢ 粉塵采用激光后散射法；
◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點；
◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點；
◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。
◢ 系統運行數據采集率≥90%，系統提供的檢測數據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數據功能。
◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數，系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。
◢ 系統能夠真正實現無人職守運行，系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。
三、技術參數
項目 | 測量原理 | 指標 |
顆粒物 | 激光背向散射法 | 測量范圍 | zui小0-200mg/m3,0-10g/m3 |
準確度 | ≤50mg/m3時,誤差≤±15mg/m3. |
零點漂移 | ≤±2.0%F.S. |
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. |
氣態污染物 （SO2、NOX） | NDIR紅外線原理/紫外差分光譜吸收法 | 測量范圍 | 0-5000mg/m3（可根據需求定制） |
零點漂移 | ≤±2.0%F.S. |
量程漂移 | ≤±2.0%F.S. |
響應時間 | ≤100S. |
線性誤差 | ≤±5.0%. |
重復性誤差 | ≤±2.0%. |
煙氣含氧量 | 電化學/氧化鋯法 | 測量范圍 | 0-25% |
線性誤差 | ≤±5.0%. |
零點漂移 | ≤±1.0%F.S. |
量程漂移 | ≤±1.0%F.S. |
相對準確度 | ≤±5.0%. |
響應時間 | ≤100S. |
重復性誤差 | ±2% |
流速 | S型皮托管法 | 測量范圍 | 0-40m/s |
精密度 | ≤5.0%. |
相對誤差 | ＞10m/s時，相對誤差≤±10%； ＜10m/s時，相對誤差≤±12%。 |
溫度 | 熱電阻法 | 測量范圍 | 0-500℃ |
示值偏差 | ≤±3℃ |
壓力 | 壓差傳感器 | 測量范圍 | -3000~+3000Pa |
準確度 | ±2.5%F.S |
四、產品特點
維護方便，操作簡單；
氣體室具有微伴熱功能，減少透鏡清洗周期；
系統結構簡單，集成度高；
在引流泵的作用下，煙氣經探頭、伴熱管線后直接進入氣體室，測量SO2和NOx濃度，再進入氧化鋯/濕度/引流泵模塊后，直接排出，系統 構造簡單，集成度高，維護方便；
核心器件和算法全部自主研發；
核心器件包括光源、光譜儀、氣體室、濕度模塊、粉塵儀等全部自主研發；
DOAS算法自主研發，系統具有較強的市場競爭力。
五、主要功能
監測項目：煙塵（顆粒物）濃度、SO2的（標準、濕基、干基和折算）濃度、煙氣流速、煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣含氧量等多項相關參數及統計排放率、排放總量等。
顯示功能：全中文圖形界面，可顯示參數列表、實時曲線圖、歷史數據、報警畫面、報表等。
打印功能：定時打印和人工打?。òó嬅?、曲線、參數及報表）。
報警功能：超限報警、事故報警。
歷史數據：完善的歷史數據存儲及顯示功能，數據存儲zui小間隔可達1秒，存儲量可達數年。
數據傳輸：系統的數據可通過局域網與其它計算機共享，也可以通過GPRS進行遠程數據傳輸。
可擴展性：擴展性強，可根據政策和法規的改變隨時增加新的內容。
通訊接口：RS232/RS422/RS485
六、系統使用環境條件詳情
TK-1000型脫硫脫硝CEMS煙氣連續監測系統正常運行需滿足以下條件：
供電電壓：AC220V±20%，頻率50±1Hz
分析小屋內的系統部件環境溫度：5～40℃
分析小屋外的系統部件環境溫度：-20～50℃
濕度：≤90%
氣壓：86-106kPa
煙氣溫度：≤600℃
系統壓縮空氣zui小壓力：0.4Mpa
整套設備的總用電量（kVA）：≤5KVA
七、開孔位置要求
采樣點的位置應參考HJT75-2007根據不同的現場情況來選取，它對系統的采樣測量有直接影響，由供方專業工程師指導，并提供開孔尺寸和位置示意圖。
⑴ 環保監測應用：
①應優先選擇在垂直管段和煙道負壓區域。
②測定位置應避開煙道彎頭或截面積急劇變化的部位：對于顆粒物CEMS，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于2倍煙道直徑處；對于氣態污染物CEMS，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍煙道直徑處；對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/（A+B），式中A、B為邊長。當安裝位置不能滿足上述要求時，應盡可能選擇在氣流穩定的斷面，但安裝位置前直管段必須大于安裝位置后直管段長度。
③不宜安裝在煙道內煙氣流速小于5m/s的位置。
⑵ 給環保部門預留的對比測試口的內徑應為100mm。測試口的位置應能夠使環保部門的測試正常進行，特別是保證有足夠的空間，使顆粒物的測試槍能夠正常使用。也可由環保專業人員，環保檢測部門認定。
注意：選擇采樣點時應考慮影響測量的因素：如溫度、壓力、流速、濕度、煙塵量的穩流段以及安裝維護的安全、方便等等。詳情請：西安聚能儀器有限公司 賈維浩
八、 對需方的工程要求
1 分析小屋的要求
（1）分析小屋位置：應安置在防雷、通訊信號好的區域。
（2）分析小屋尺寸：使用面積3000mm（寬）*3000mm（深）*3000mm（高）（單套系統），室內凈高大于2.6m，放置體積為600mm *600mm *1600mm 的機柜、操作臺及標氣等設備。
（3）室內環境要求：CEMS分析柜對環境溫度、濕度有一定要求，要求環境溫度在5～40℃之間，相對濕度在90%以下，故分析小屋內需安裝通風設施和空調（1P），可以延長設備使用壽命。若無空調裝置，不能保證數據穩定性。屋內要有電腦桌椅放置上位機。
（4）分析小屋內有接地裝置，一般接地電阻要求≤4歐姆。分析柜四周與墻壁之間的距離不小于500mm。
（5）分析小屋照明：考慮到CEMS分析柜安裝、維護等日常操作，需安裝照明，照明開關帶三線或二線插座。
（6）在分析小屋內距離地面高度的2.5m處，為樣氣管路及電纜管路開孔，開孔尺寸為200*100mm，開孔數量1個；在機柜背面墻壁接近地面底部上開孔，規格為ф80，作為廢水廢氣排放口。
（7）供方只提供氣瓶卡箍，氣瓶卡箍的固定由需方負責。
2 安裝平臺、扶梯要求平臺分為煙囪平臺和管道平臺，管道平臺的防護欄高度為1.2m，平臺的底面應使用防滑鋼板，在平臺的底部，沿著護欄的周邊焊接一條150mm寬的鋼板，以防止安裝件掉下平臺；平臺使用鋼架結構支撐，承重300kg/m2，并與煙道固定；在平臺一側建造上下平臺用的梯子。到達監測口和采樣口處需要旋梯或折梯，梯寬1.2m，踏步高0.3m，護欄高1.5m。煙囪平臺是在采樣口處繞煙囪一周安裝的監測平臺，寬1.3m，護欄高1.2m，平臺的底面應使用防滑鋼板，在平臺的底部，沿著護欄的周邊焊接一條150mm寬的鋼板，以防止安裝件掉下平臺；平臺使用鋼架結構支撐，承重300kg/m2，并與煙囪固定；在平臺一側建造上下平臺用的梯子。到達監測口和采樣口處需要旋梯或折梯（含保護網），梯寬1.2m，踏步高0.3m，平臺建好后，在線監測儀器監測口應在平臺上方0.3～0.5m，驗收用采樣口在平臺上方約1.5m。扶梯和平臺的設計、安裝符合安全要求。如下圖：若現場扶梯及平臺不符合安全要求，則無法進行設備安裝調試工作。
根據《HJ/T75-2007 固定污染源煙氣排放連續監測技術規范》的要求，當采樣平臺設置在離地面高度≥5米的位置時，應有通往平臺的Z字梯/旋梯/升降梯。
3儀表風儀表風0.4～0.7MPa，潔凈無油壓縮空氣，露點-20℃，流量200L/min的反吹氣源，并確保反吹氣源*不間斷的提供，以保證設備的正常運行，氣源管末端應安裝G1/2“內螺紋球閥，引入分析小屋。若提供因為儀表風不符合要求導致設備故障，不予質保。若現場無公共氣源，需方負責提供空氣壓縮機、凈化裝置、儲氣罐等設備并且安裝到位。
4 系統接地裝置與保護措施要求TK-1000型脫硫脫硝CEMS煙氣連續監測系統接地必需獨立，不得與工廠其他電器設備共用接地。
安裝調試根據到貨和現場準備情況安排專職工程師到現場指導安裝、調試和培訓的初步日程計劃。
在具備現場安裝條件的情況下，需方提前通知供方。供方派有經驗的工程師到現場進行開箱驗貨、指導安裝。
在具備安裝調試條件的情況下，需方通知供方，并為供方調試工程師提供工作上的方便。供方派有經驗的工程師到現場進行系統通電調試。并盡快調試好設備投入正常運行。
5 系統驗收 TK-1000型安裝完成后，經調試、正常運行后，雙方商討驗收事宜，供方提供竣工驗收報告，驗收通過報告經過需方確認后生效。
