RTLDE-15-20-25-32-40-50流量計價格
分體式電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢
RTLDE-15-20-25-32-40-50流量計價格
1 安裝與使用注意事項
1.1 使用時應注意的一般事項
液體應具有測量所需的電導率，并要求電導率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產生電導率不均勻場所，例如其上游附近加入藥液，加液點設于傳感器下游。使用時傳感器測量管必須充滿液體(非滿管型例外)。液體有混合時，其分布應大體均勻。液體應與地同電位。必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時，輸送液體產生摩檫靜電等原因，造成液體與地間有電位差。
1.2 流量傳感器安裝
1.2.1 安裝場所
通常電磁流量傳感器外殼防護等極為IP65(GB4208規定的防塵防噴水級)，對安裝場所有以下要求。
(1)測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段；
(2)盡可能避免測量管內變成負壓；
(3)選擇震動小的場所，特別對一體型儀表；
(4)避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；
(5)易于實現傳感器單獨接地的場所；
(6)盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體；
(7)環境溫度在-25/0～50/600℃范圍內，一體型結構溫度還受制于電子元器件，范圍要窄；
(8)環境相對濕度在10%～9O%范圍內；
(9)盡可能避免受陽光直照；
(1O)避免雨水浸淋，不會被水浸沒。
1.2.2 直管段長度要求
為獲得正常測量精確度，電磁流量傳感器I游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。9O。彎管、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認為只要離電極中心線(不是傳感器進口端連接面)5倍直徑(5D)長度的直管段，不同開度的閥則需1OD；下游直管段為2～3D或無要求。但要防止蝶閥閥片伸人到傳感器測量管內。各標準或檢定規程所提出上下游直管段長度亦不*，匯集如表1所示，要求比通常要求高，這是由于為保證達到當前0.5級精度儀表的要求。
1.2.3 安裝位置和流動方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測量固、液兩相流體垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重，低流速時固相沉淀等缺點。
水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號波動。圖1所示管系中，c、d為適宜位置；a、b、e為不宜位置，b處可能液體不充滿a、e處易積聚氣體，且e處傳感器后管段短也有可能不充滿，排放口如ƒ形狀所示。對于固、液兩相流C處亦是不宜位置。
1.2.4 接地
傳感器必須單獨接地(接地電阻100Ω以下)。分離型原則上接地應在傳感器一側，轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環一起接地外，還要用較粗銅導線(16mm2)繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護電流于傳感器之間隔離。
1.3 轉換器安裝和連接電纜
一體型EMF無單獨安裝轉換器；分離型轉換器安裝在傳感器附近或儀表室，場所選擇余地較大，環境條件比傳感器好些，轉換器和傳感器間距離受制于被測介質電導率和信號電纜型號，即電纜的分布電容、導線截面和屏蔽層數等。要用制造廠隨儀表所附(或規定型號)的信號電纜。電導率較低液體和傳輸距離較長時，也有規定用三層屏蔽電纜。一般儀表“使用說明書”對不同電導率液體給出相應傳輸距離范圍。單層屏蔽電纜用于工業用水或酸堿液通?？蓚魉途嚯x100m。
為了避免干擾信號，信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內。
3 故障
運行期故障是電磁流量計經調試并正常運行一段時期后出現的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感器內壁附著層、雷電打擊以及環境條件變化等因素引起。
(1)傳感器內壁附著層。由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運行·段時間后，常會在傳感器內壁積聚附著層而產生故障。這些故障往往是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著高于流體電導率，則電極回路將出現短路，儀表也不能正常工作。所以，應及時清除電磁流量計測量管的附著結垢層。
(2)雷電打擊。雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉換器之間的流量信號線等途釋引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
(3)環境條件變化。在調試期間由于環境條件尚好(例如沒有干擾源)，流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下，一旦環境條件變化，運行期問出現新的干擾源(如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等)，就會*表的正常工作，流量計的輸出信號就會出現波動。
4 結語
西枝江泵站流量計正確的安裝與使用，至今運行良好，計量準確。隨著企業全面走向市場，企業生產經營管理將進一步深化，流量計量越顯重要，電磁流量計作為工業流量測量儀表的一種，要發揮其作用，在選用好的基礎上如何正確安裝與使用就成了一個關鍵的問題。因此，自動化儀表專業人員在具備一定的專業知識的前提下，有必要在其如何正確安裝與使用方面掌握一定的技巧和方法，同時了解電磁流量計使用過程中的常故障，唯有如此，才能滿足企業生產的要求，使流量計量發揮重要作用。
RTLDE-15-20-25-32-40-50流量計價格
污水型電磁流量計/Φ100mm
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自流型電磁流量計/Φ100mm
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防腐型電磁流量計/Φ150mm
| 優點:
1、雜物、纖維不影響測量
2、四氟耐腐蝕內襯
3、抗菌防粘型電極
4、正反計量累計流量
5、智能自我疹斷功能 | 優點:
1、磁場強度增加5倍
2、擅長測量超低流速流量
3、輸入阻抗高達15兆歐姆
4、內置大型磁鋼
5、大電流勵磁 | 優點:
1、四電極機構安全接地
2、哈氏C合金電極
3、四氟內襯耐強酸強堿
4、不銹鋼外殼延長壽命
5、密度換算功能，輕易算質量 |
潛水型電磁流量計/Φ200mm
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高溫型電磁流量計/Φ300mm
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小口徑電磁流量計/Φ10mm
| 優點:
1、桔紅潛水漆包用10年
2、防護等級：IP68
3、全密封灌膠工藝,點滴不漏 | 優點:
1、耐高溫達150度
2、選用高溫漆包線圈
3、采用網骨架內襯 | 優點:
1、zui小流量可測到20.0L/h
2、耐高壓的外插式電極
3、反應靈敏,零點穩定 |
特點 | |
●儀表結構簡單、可靠、無可動部件，工作壽命長。
●無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。
●無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動檢測、調節和程控系統。
●測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數的影響。
●采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和HC、HB、316L、Ti 等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
●備有管道式、插入式等多種流量計型號。
●采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
●具備一體化和分離型兩種形式。
●高清晰LCD背光顯示。
RTLDE-15-20-25-32-40-50流量計價格概述 | | | 分體式電磁流量計是一種根據法拉電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現場總線,屬國內*，技術達到國內水平。電磁流量計在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。 | |
SUS316L不銹鋼電極 | 鈦電極 | 鉭電極 | 橡膠襯里示意圖 | PO襯里示意圖 | 四氟襯里示意圖 |
RTLDE-15-20-25-32-40-50流量計價格 |
| 技術參數 | 表1 | | 適用管徑 | DN25～DN2600（DN25以下為非標） | | 電極材料 | 316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭） | | 適用介質 | 導電率>5us/cm的液體 | | 測量范圍 | 0．1～10m/s（可擴展到15m/s） | | 量程上限 | 0.5～10m/s,*1～5m/s | | 精度等級 | 0.3級、0.5級、1.0級（隨口徑區分） | | 輸出信號 | 4～20mADC,負載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，有效頻率輸出：RS485接口 | | 工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa（特殊） | | 流體溫度 | -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質 | | 環境溫度 | 傳感器-40℃～80℃;轉換器-15℃～50℃ | | 環境溫度 | ≤85RH（20℃時） | | 電纜出口尺寸 | M20×1.5 | | 供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% | | 功 耗 | ≤8W | | 外殼防護等級 | 一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉換器IP65 | | 接地環材質 | 1Cr18Ni9Ti（不銹鋼）、HC（哈氏C）、Ti（鈦）、Ta（鉭）、Cu（銅） | | 連接法蘭 | 國標GB9119-88（DIN2051,BS4504） |
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| 工作原理 | 分體式電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節。 |
| E＝KBdV
式中: E――――為電極間的信號電壓（V）
B――――磁通密度（T）
d――――測量管內徑（m）
V――――平均流速（m/s）
式中K，d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
由E＝KBdV可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可測量其他任何導電流體介質的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計的一突出優點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。 | |
| | 產品選型 | 1、量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速發2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.1m/s，zui高不大于８m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據上述流速Ｖ的范圍決定流量計口徑Ｄ的大小，其值由下式計算： | | Q：流量（/h）
D：管道內徑（m）
V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程高刻度的50%為宜。
2、參考流量范圍 | | 表2 | | 通徑（mm） | 流量范圍（/h） | 通徑（mm） | 流量范圍（/h） | | DN15 | 0.6～6.36 | DN500 | 70.65～7065.00 | | DN20 | 0.11～11.30 | DN600 | 101.74～10173.60 | | DN25 | 0.18～17.66 | DN700 | 138.47～13847.40 | | DN40 | 0.45～45.22 | DN800 | 180.86～18086.40 | | DN50 | 0.71～70.65 | DN900 | 228.91～22890.60 | | DN65 | 1.19～119.40 | DN1000 | 282.60～28260.00 | | DN80 | 1.81～180.86 | DN1200 | 406.94～40694.40 | | DN100 | 2.83～282.60 | DN1600 | 723.46～72345.60 | | DN200 | 11.30～1130.40 | DN1800 | 915.62～91562.40 | DN250
| 17.66～1766.25 | DN2000 | 1130.40～113040.00 | | DN300 | 25.43～2543.40 | DN2200 | 1367.78～136778.40 | | DN350 | 34.62～3461.85 | DN2400 | 1627.78～162777.60 | | DN400 | 45.22～4521.60 | DN2600 | 1910.38～191037.60 | | DN450 | 57.23～5722.65 | | |
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| 產品安裝與使用 1、對外部環境的要求
a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。
b、流量計安裝在室內,若必須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風措施。
d、為了安裝、維護、保養、方便，在流量計周圍需有充實的安裝空間。
e、流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
2、對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之后安裝）。 | | 管道安裝類型 | 安裝示意圖 | 標準管道式 | | 前直管道L | 后直管道S | | 水平管 | 圖a | 5D | 3D | | 彎管 | 圖b | 10D | 5D | | 擴口管 | 圖c | 10D | 5D | | 閥門下游 | 圖d | 10D | 5D | | 收縮管 | 圖e | 5D | 2D | | 汞下游 | 圖f | 15D | 5D | | 混合液 | 圖g | 30D | 3D |
| 3、對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a、上、下游工藝管的內徑與傳感器的內徑相同，并應滿足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：傳感器內徑，D：工藝管內徑）
b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應不大于0.05DN
4、旁通管的要求
為了方便檢修流量計，為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。 |
| | a、 方便流量計的檢修
b、 對重污染流體必須安裝
c、流體不能停止而流量計需清洗
5、流量計在管線上的安裝要求 |
| | 6、傳感器的接地
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器應有良好的單獨接地線，接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內若涂有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側還應加裝接地環。
a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內避沒有絕緣層，按下圖接地。 | | | b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應加裝接地環，使管內流動的被測介質與大地短接，具有零電位。否則，電磁流量計無法正常工作。（見下圖） |
| | 7、傳感器在陰極保護管道上的安裝
防護電解腐蝕的管道通常在其內壁和外壁是絕緣的，因此被介質沒有接地電位。所以，傳感器必須使用接地環。具有陰極防腐蝕保護的管道，傳感器與兩側連接管道之間常是絕緣的，所以介質對地是不導通的，安裝時要注意下列各點：
a、接地環要裝在傳感器的兩端面上，他們必須與工藝管道的法蘭絕緣，通過接地線2與傳感器相連，接地環的材質應能耐介質的腐蝕，制造廠通常提供的標準材料是不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）
b、儀表兩側工藝管的法蘭應該用截面積為4mm2的銅導線繞過傳感器相連,使陰極保護電位與傳感器之間隔離。必須要注意，不要連接到傳感器上去。
c、法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣，用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見下圖示意。 |
| | | 8、電磁流量計的搬運 | | 9、流量計安裝時注意事項
a、安裝尺寸一定要計算準確，否則容易泄露或安裝不上。
b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持*。
c、流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e、為了避免在安裝后形成旋渦流動，應保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。
f、安裝流量計時，嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。
g、對不同性質的工藝管道，應采用相應的接地方式（見傳感器接地）。
h、對于腐蝕性介質，應垂直安裝，被測介質自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
i、對于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭 |
| | 接線指南 | | | | | | | 圓表各接線端子標示含義如下：
I+：流量電流輸出 COM：報警輸出地
COM：電流輸出地 FUSE：輸入電源保險絲
P+：雙向流量頻率（脈沖）輸出 T1+：通訊輸入
COM：頻率（脈沖）輸出地 T2-：通訊輸入
Al：下限報警輸出 L1：220V（24V）電源輸入
Ah：上限報警輸出 L2：220V（/24V）電源輸入
4、圓表信號線的處理與標示 |
| | 注：分體式流量計傳感器與轉換器連接電纜盡可能短，不要將多余的電纜卷在一起。
連接電纜不能與其他電纜線，如變壓器、電動機及其它力電纜裝一起，其距離至少大于1m。
連接電纜不能在中途斷開或短路也不能改變訂貨要求長度。
電纜布線應盡量避免干擾源。 |
智能電磁流量計安裝示范 |
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1 安裝與使用注意事項
1.1 使用時應注意的一般事項
液體應具有測量所需的電導率，并要求電導率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產生電導率不均勻場所，例如其上游附近加入藥液，加液點設于傳感器下游。使用時傳感器測量管必須充滿液體(非滿管型例外)。液體有混合時，其分布應大體均勻。液體應與地同電位。必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時，輸送液體產生摩檫靜電等原因，造成液體與地間有電位差。
1.2 流量傳感器安裝
1.2.1 安裝場所
通常電磁流量傳感器外殼防護等極為IP65(GB4208規定的防塵防噴水級)，對安裝場所有以下要求。
(1)測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段；
(2)盡可能避免測量管內變成負壓；
(3)選擇震動小的場所，特別對一體型儀表；
(4)避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；
(5)易于實現傳感器單獨接地的場所；
(6)盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體；
(7)環境溫度在-25/0～50/600℃范圍內，一體型結構溫度還受制于電子元器件，范圍要窄；
(8)環境相對濕度在10%～9O%范圍內；
(9)盡可能避免受陽光直照；
(1O)避免雨水浸淋，不會被水浸沒。
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