壓力變送器選型參數(shù)及在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用要點分析

    壓力變送器無論是在化工生產(chǎn)中，還有石油及制藥等行業(yè)，涉及到氣體液體測量的領(lǐng)域都有相當普遍的應(yīng)用，壓力變送器產(chǎn)品特點是其在生產(chǎn)中連續(xù)性強、自動化程度高，通過壓力變送器測量的工作原理，可以測量包括壓力、流量、液位等多種生產(chǎn)運行參數(shù)，因此壓力變送器是一和中應(yīng)用廣泛、類型多樣的儀表類型之一。其中，按照其信號線和電源線的數(shù)量來說，分為二線制和四線制。二線制的兩根線既是數(shù)據(jù)線，也電電源線，而四線制則分別包括兩根數(shù)據(jù)線和兩根電源線。近年來，智能變送器數(shù)量遠超非智能變送器；按其動力源來說，分為氣動、電動（液動的早已經(jīng)取消），氣動變送器也很少使用了。

        另外，根據(jù)應(yīng)用場合不同，還有本安型（本質(zhì)安全型）和隔爆型之分。本文結(jié)合石油化工類企業(yè)的特點，對該類型企業(yè)當中使用較為廣泛的壓力變送器的分類及在進行選型時應(yīng)該注意哪些具體問題進行介紹和分析，以期對同行有所幫助和支持。
 
       變送器從其選型依據(jù)來說，通常包括安裝條件、環(huán)境條件、儀表的性能指標及測量介質(zhì)等，當然，經(jīng)濟性指標也是一個非常重要的因素。一般經(jīng)濟實力強的大型化工企業(yè)多選用高精尖類的產(chǎn)品。其測量方式也包括直接和間接兩種，主要用于過程測量和生產(chǎn)過程的控制，關(guān)鍵工號還會將其檢測的信號作為裝置連鎖控制指標。其類型主要包括：普通壓力式，差壓式；按配備的法蘭，分為單法蘭式，雙法蘭式和插入式等。
 
　　1 壓力/差壓變送器簡介
壓力/差壓變送器，顧名思義，其直接測量的是壓力和差壓（兩個壓力的差），但其間接測量應(yīng)用范圍也很廣，如測量量壓力及設(shè)備內(nèi)液位。如測量常壓容器內(nèi)液位時安裝一臺壓力變送器即可。在對受壓容器測量內(nèi)部液位時，可安裝兩臺，分別測量其上限和下限液位。其二者的輸出信號進行減壓法計劃即可知道液位。此時以選用差壓變送器為宜。此外，對于容器內(nèi)的液位和壓力值不變時，可測量介質(zhì)的密度。其測量范圍可為0~100MPa。　
　
對隔離型變送器來說，分“遠傳型和一體型”。遠傳型是以加強毛細管連接外膜盒與測量膜盒，其長度為3~5米，外膜盒與內(nèi)膜盒（包括變送器）分別安裝在設(shè)備上和安裝支架上；另一種為一體式（外膜盒與變送器一體），直接通過法蘭安裝在設(shè)備上。隔離型多為螺紋連接型其特點是安裝方便面。但其制作復雜，材質(zhì)要求高，價格高于普通的3~4倍。
 
　　2 變送器基本選型原則
從選型依據(jù)來說，按順序依次為：（1）被測介質(zhì)性質(zhì)指標；（2）節(jié)約資金；（3）利于安裝和維護。對高黏度及易結(jié)晶和強腐蝕型介質(zhì)，必須選用隔離型并考慮介質(zhì)是否會造成。膜盒金屬腐蝕。此外，還要依據(jù)被測介質(zhì)溫度進行選擇。對200~400℃的，要選用高溫型。此外，工作壓力等級也是選型主要依據(jù)之一。應(yīng)確保變送器的壓力等級與應(yīng)用場合的符合性。考慮經(jīng)濟因素，外膜盒及插入部分，其材質(zhì)必須合適，對連接法蘭可相對降低要求，以節(jié)約資金。隔離型以螺紋連接形式為宜，可節(jié)約資金和方便安裝。同樣，普通型變送器選型，也應(yīng)考慮被測介質(zhì)是否具備腐蝕性，但因普通型是以引壓方式測量，其介質(zhì)溫度可不考慮，缺點維護量大于隔離型。主要應(yīng)做好保溫，如增加伴熱和保溫箱，以防冬季導壓管結(jié)冰使表計無法工作或損壞等。
 
　　3 壓力變送器的選型
選型主要考慮指標是壓力。壓力一般以絕壓值和表壓值來表述。多數(shù)工業(yè)壓力表，其測量值為表壓值，表壓值包括正壓值和負壓值（真空度）。為有效保證壓力測量的精度，小壓力的測量值，其取值應(yīng)以大于表測程的1/3；如需遠距離測量（包括要求高精度測量的）選型上應(yīng)以壓力傳感器（或壓力變送器）為宜；如其精度要求較低，則“電阻式、電感式、霍爾效應(yīng)式）為宜。安裝場所是否防爆，則是壓力變送器和壓力開關(guān)的選擇依據(jù)。
 
　　4 如何進行差壓變送器選型
　　差壓變送器根據(jù)以下幾點選型：
　　一是要考慮測量范圍，測量所需精度和要達到的測量功能。
　　二是要考慮儀表使用的環(huán)境，是否存在有毒有害氣體及易燃氣體。
　　三是被測介質(zhì)的性質(zhì)，如其是否屬于強酸、強堿，是否粘稠，是否易發(fā)生凝固或結(jié)晶，是否會發(fā)生氣化。　
　　四是操作條件變化情況。如幾個重要參數(shù)（溫度、壓力等），有時還應(yīng)考慮開車及到正常生產(chǎn)時，介質(zhì)兩相的濃度及密度變化。
　　五是考慮被測對象容器實際屬性。如其結(jié)構(gòu)是否復雜，形狀和尺寸的符合性。此外，能否對其內(nèi)部設(shè)備附件和進出口料管口造成影響。
　　六是要考慮儀表選型時的通用性，主要應(yīng)減少規(guī)格品種，節(jié)約備品備件。
七是考慮實際工藝情況。如被測對象的設(shè)備類型，介質(zhì)的物理化學方面性質(zhì)，潔凈程度等。以槽、罐及槽為例，其容積小，因此測量范圍不會太寬；反之，罐因容積較大，其測量范圍會相應(yīng)變大。如介質(zhì)的懸浮物多，有泡沫等，一般以選用單法蘭差壓變送器為宜。對于易發(fā)生析出產(chǎn)易產(chǎn)生結(jié)晶的，則應(yīng)選用插入式雙法蘭式。再以高黏度介質(zhì)為例，測其液位，多考慮無法開孔（如高壓設(shè)備），多選擇放射液位計。八是經(jīng)濟性應(yīng)滿足實際情況。這方面，應(yīng)該主要考慮總體上不得突破總的投資計劃，同時，應(yīng)盡可能使選用的儀表種類少，提升其通用性，大限度地避免重復投資和盲目投資。
 
　　5 結(jié)束語
　　綜上所述，對于化工企業(yè)進行變送器的選型時，其考慮上應(yīng)該是綜合性的，需要既從小處著手，又從通盤上給予把握。就是說，在選型上，要做到技術(shù)上具備可操作性，經(jīng)濟上要確保其合理性，不得突破計劃；而且，還要考慮到日常生產(chǎn)后的維護保養(yǎng)，要方便于日常的維護管理上。隨著科學技術(shù)的不斷進步，在變送器選擇上，雖然其選擇范圍將越來越大，但基本原則應(yīng)是大同小異的，這一點，需要我們的技術(shù)人員引起充分的注意，以利于企業(yè)更好地抓好生產(chǎn)。