QTY-32漆膜圓柱彎曲試驗儀使用與操作

QTY-32漆膜圓柱彎曲試驗儀使用與操作：
▲按產品標準要求取樣、涂布、干燥并測厚。
▲將QTY—32型漆膜彎曲試驗器安放在靠及實驗工作臺邊緣處，以使調節把手能自如操作并插入樣板。
▲按產品要求選擇一個合適的軸棒。插入試驗器基座與軸棒空中，并用手動鎖母緊固。
▲轉動調節手輪降低托板，將樣板的涂膜面向下插入軸棒與調節把手之間，并在托板之上用緊固螺釘與壓條將樣板壓緊。
▲轉動調節手輪抬起托板使樣板貼緊軸棒。
▲放低調節把手至低位置，調節把手上的壓緊軸的旋鈕，使壓緊軸貼緊樣板。
▲抬起調節把手，在1----2S內平穩而不是突然地抬起180°，此時軸上的樣板也彎曲180°。
▲轉動調節手輪，放低托板，使彎曲樣板離開軸棒而取出。
▲樣板檢測：
彎曲后，不將樣板從儀器上取出，立即檢查樣板，按產品標準要求用正常視力或用10倍放大鏡檢查涂層是否開裂或從底板上剝離（不計離板邊小于10mm涂層），但需注明使用放大鏡。以便于正常視力結果造成誤會。
▲認定首先引起破壞的軸直徑的操作程序
   依據上述操作，以此（從大到小）實驗較小直徑的軸直至涂膜開裂或從底板上剝離，再將在一塊新的樣板上同樣的軸徑重復操作，證明這個結果后，記錄先使涂膜開裂或剝離的軸徑。如果小直徑的軸也不使涂膜破壞，則記錄該涂膜在小直徑的軸上，彎曲時亦無破壞。
▲試驗環境條件
為使結果判定正確，試驗應在23±2°C的溫度和50±5%相對溫度下進行。

QTY-32漆膜圓柱彎曲試驗儀使用范圍：
主要使用與測定色漆和清漆的涂膜柔韌性，是衡量涂料性能的主要指標之一，對于涂料品種的選擇。應有很大的參考價值。
是評價色漆、清漆和有關產品的涂層在標準條件下繞園柱軸彎曲時的抗開裂或從金屬板上剝離的性能的儀器，符合GB6742國家標準。

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QTY-32漆膜圓柱彎曲試驗儀使用時注意事項：
▲為了防止在彎曲操作時破壞涂層，在樣板的涂膜面上可襯附一張薄紙后，再插入托板和調節把手之間作試驗。
▲若使用10倍放大鏡觀察之試驗結果應注明。
▲使用小的直徑的軸棒也不發生開裂或剝離，在這種情況下，也應注明這個軸棒的直徑。
▲樣板若是鋁板其長邊應平行于壓延方向。
▲長期不使用時，應將所有軸棒涂上無水凡士林。

QTY-32漆膜圓柱彎曲試驗儀結構原理及技術參數：
▲工作原理
彎曲半徑不同涂膜對底材的延展性能亦不同，涂膜依據在不同彎曲半徑上或剝離情況，而判定涂膜柔韌性的好壞。
▲主要參數
QTY-32漆膜彎曲試驗器軸的直徑分別為2、3、4、5、6、8、10、12、14、18、20、25、和32、mm
轉軸柄調整數量大于17mm，與試棒貼緊時如許縫隙為0.1mm
本儀器適用于1.0mm 以下厚度的樣板。

注意事項：
■儀器每次使用前必須校零，且校零后不得轉動儀器下部的加載手輪。
■若使用10倍放大鏡觀察試驗，其結果應注明。

維護與保管：
■儀器必須始終保持清潔狀態，使用結束后，應將儀器擦拭干凈，用儀器罩罩好，放在干燥處。
■鋼球應經常保持干凈，并注油存放。

技術指標：
■試板規格：70mm×70mm×0.03mm-1.25mm
■壓陷直徑：20mm
■壓陷大限度：10mm
■壓陷精度：0.05mm
■數顯分度值：0.01mm
■沖頭大行程：14mm

試驗程序及使用方法：
■試板要求
（1）試板材質應是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試板應平整沒有變形。
（2）試板按標準規定，取樣、涂布、干燥和測厚。
（3）試板應在溫度為23±2℃，相對濕度為（50±5）﹪環境條件下進行。
■使用方法:（測定涂層是否通過規定深度的程序）
（1）單面試板的試驗：
  首先按復位鍵復位，將撥子開關向上撥到自動調零位置。將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗儀上部試板壓緊裝置，將單面涂層試板金屬面朝下，涂層面朝上，從右向左插入試驗儀上部的夾縫中，并使沖頭對準該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置，（逆時針）轉動手輪沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，將撥子開關向下撥到試驗位置，再繼續以0.2±0.1mm/S（即5秒一圈）的速度朝上升方向轉動手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。進行中不可逆轉，否則讀書不準。
（2）雙面試板的試驗：
  首先按復位鍵復位，將撥子開關向上撥到調零位置。將試驗儀首輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗儀上部試板壓緊裝置，把隨機的調零鋼板從右向左插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，以上升方向（逆時針）緩慢轉動手輪，當顯示器顯示為零時，停止轉動手輪。松開壓緊裝置，取出調零鋼板，換上雙面涂層試板，緊固壓緊裝置，將撥子開關向下撥到試驗位置，以0.2±0.1 mm /S的速度向上升方向轉動手輪，顯示器即顯示出壓陷深度。
（3）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試板上的涂層是否開裂或從底材上分離。
（4）上述程序應在兩塊單獨試板上進行。若結果不同，應補充試驗，至兩塊試板結果一致，若底材出現裂紋，則該試驗結果無效。
■測定引起破壞的小程度
    按照2規定的程序進行。當涂層表面*次出現開裂或涂層從底材上分離時，使沖頭停止移動，測量沖頭此時的移動深度。即沖頭從零位所移動的距離（到0.1mm）
上述試驗需用新試板重復進行，以驗證其結果，直至結果一致。

適用范圍：
該儀器依據標準ISO1520和國家標準GB/T9753-88設計的QBJ型杯突試驗儀，適用于評價色漆，清漆及有關產品的涂層（單層或配套體系涂層）在標準條件下使之逐漸變形后，其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能。可按規定的壓陷深度進行試驗，評定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度，以測定涂層剛出現開裂或開始脫離底材的小深度。

結構與原理：
主要有壓膜部件、變速部件、機座部件和壓陷值數字顯示部件等四部分組成。
儀器采用手動加載，星形輪系變速，采用傳感器測量，自動試驗，數字顯示壓陷深度值。