QFH漆膜劃格器注意事項(xiàng)

QFH漆膜劃格器注意事項(xiàng):
◆所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。
◆如因涂層過(guò)厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗(yàn)無(wú)效，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。
◆在特殊情況下或有特殊要求時(shí)須配合膠帶法測(cè)定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個(gè)劃格上，然后以小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來(lái)求得。
◆試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5％中進(jìn)行。

QFH漆膜劃格器標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)：
◆ISO等級(jí)：2
ASTM等級(jí)：3B
切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于5%，但不到15%
◆ISO等級(jí)：3
ASTM等級(jí)：2B
沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及/或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積超過(guò)15%，但不到35%
◆ISO等級(jí)：4
ASTM等級(jí)：1B
切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落，其面積大于劃格區(qū)的35%，但不超過(guò)65%
◆ISO等級(jí)：5
ASTM等級(jí)：0B超過(guò)上一等級(jí)
◆ISO等級(jí)：0
ASTM等級(jí)：5B
切口的邊緣*光滑，格子邊緣沒(méi)有任何剝落
◆ISO等級(jí)：1
ASTM等級(jí)：4B
在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損不超過(guò)5%

混凝土高強(qiáng)回彈儀 www.caria-chile.com/Tech_news/Detail/199506.html

QFH漆膜劃格器技術(shù)指標(biāo):
◆多刃切割刀間距分別為：1+0.01mm，2+0.01mm，3+0.01mm。
◆多刃切割刀齒頂直線度分別為：≯0.003mm≯0.006mm。
◆多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
◆刀齒間距：1mm/2mm/3mm
◆漆膜厚度：60um/120um/120um

QFH漆膜劃格器訂購(gòu)信息：
◆HGQ----漆膜劃格器（1mm/100格）
◆HGQ----漆膜劃格器（1mm/25格）
◆HGQ----漆膜劃格器（1.5mm/100格）
◆HGQ----漆膜劃格器（2mm/100格）
◆HGQ----漆膜劃格器（2mm/25格）
◆HGQ----漆膜劃格器（3mm/25格）

QFH漆膜劃格器用途:
該儀器主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。

QFH漆膜劃格器工作原理和適用范圍:
該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類，評(píng)定涂層從底材分離的抗性。

QFH漆膜劃格器產(chǎn)品說(shuō)明：
◆根據(jù)ISO2409-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的。
◆適用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。

QFH漆膜劃格器操作與使用方法:
◆試片必須按ISOR1514及ISO2808的規(guī)定制備。
◆將試片放置在有足夠硬度的平板上。
◆手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直于試片平面。
◆以均勻的壓力，平衡的不顫動(dòng)的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
◆將度片旋轉(zhuǎn)90°，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。
◆用軟毛刷測(cè)格陣圖形的兩對(duì)角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。
◆試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)試驗(yàn)，同時(shí)記錄全部結(jié)果。
◆如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個(gè)螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊。

QFH漆膜劃格器特點(diǎn)：
用于均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格，通過(guò)評(píng)定方格內(nèi)涂膜的完整程度來(lái)評(píng)定涂膜對(duì)基材附著程度，以‘級(jí)’表示。它主要用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定，不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。

QFH漆膜劃格器工作面數(shù)：
◆六面：1mm 25格、1mm 100格、1.5mm 100格、2mm 25格（塑料手柄）
◆四面：2mm 100格、3mm 25格（木手柄）
◆單面：1mm 100格、2mm 100格（木手柄）另配備用刀片1片

檢驗(yàn)方法：
GB/T 1720-79（89） 《漆膜附著力測(cè)定法（劃圈法）》
▲測(cè)試原理 將樣板固定在一個(gè)前后可移動(dòng)的平臺(tái)上，在平臺(tái)移動(dòng)的同 時(shí)，做圓圈運(yùn)動(dòng)的唱針劃透漆膜，并能劃出重疊圓滾線的紋路，對(duì)漆膜的破壞作用，除垂直的壓力外，還有鋼針做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的扭力。
▲材料和儀器設(shè)備 附著力測(cè)定儀：QFZ型漆膜附著力測(cè)定儀如圖8所示，試驗(yàn) 臺(tái)絲桿螺距為1.5mm，轉(zhuǎn)針采用三五牌唱針，空載壓力為200g，負(fù)荷砝碼重100g、200g、500g、1000g，轉(zhuǎn)針回轉(zhuǎn)半徑可調(diào)，標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑為5.25mm。 馬口鐵板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm。
▲操作要點(diǎn) 測(cè)試前先檢查唱針針頭是否銳利，如不銳利應(yīng)予更換。再檢 查劃痕與標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑是否相符，不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整。測(cè)定時(shí)將樣板固定在試驗(yàn)臺(tái)上，使唱針接觸到漆膜，均勻搖動(dòng)搖柄，轉(zhuǎn)速以（80～100）轉(zhuǎn)/分為宜。劃痕標(biāo)準(zhǔn)圖長(zhǎng)（7.5±0.5）cm。劃完后，取出樣板，除去劃痕上的漆屑。

實(shí)驗(yàn)步驟：
▲測(cè)定時(shí)將樣板正放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓，向后移動(dòng)升降棒，使轉(zhuǎn)針的接觸到漆膜。 
▲檢查劃痕是否露出底板，否則應(yīng)酌加砝碼。
▲按順時(shí)針?lè)较颍鶆驌u動(dòng)搖柄，使圓滾線劃痕圖長(zhǎng)為7.5±0.5cm。
▲向前移動(dòng)升降棒，使卡針盤提起，松開(kāi)固定樣板的有關(guān)螺栓，取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評(píng)級(jí)。
▲以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查目標(biāo)，被劃痕所劃分的區(qū)域從上向下依次標(biāo)出1～7等七個(gè)部位（區(qū)域面積依次增大）。
▲按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認(rèn)為壞損。如部位1漆膜完好，附著力合適，定為一級(jí)；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級(jí)。依次類推，七級(jí)為附著力差。
▲結(jié)果以至少有兩塊樣板的級(jí)別一致為準(zhǔn)。

注意事項(xiàng)：
▲先試著刻劃幾圈，劃痕應(yīng)剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過(guò)多，以免加大阻力，磨損針頭。
▲評(píng)級(jí)時(shí)可以7級(jí)（內(nèi)層）開(kāi)始評(píng)定，也可以1級(jí)（外圈）評(píng)級(jí)，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則認(rèn)為該部位是完好的，否則認(rèn)為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力合適，定為1級(jí)；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級(jí)。依據(jù)類推，7級(jí)附著力差。通常要求比較好的底漆附著力應(yīng)達(dá)到1級(jí)，面漆的附著力可在2級(jí)左右。

保養(yǎng)：
▲可用*擦拭機(jī)身的油污，灰塵及有指紋的地方。
▲每天下班*分鐘必須用防銹油進(jìn)行一次保養(yǎng)，每班接班后使用前，都得再仔細(xì)檢查一次，如有異常或疑問(wèn)，請(qǐng)及時(shí)向測(cè)量工程師咨詢。
▲每年校驗(yàn)一次。

技術(shù)參數(shù)：
▲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1720-88  JISK6894
▲描圖直徑：0-10.5mm
▲工作臺(tái)行程：80mm
▲描圖螺距：1.5mm
▲砝碼重量：100-1000g
▲電機(jī)轉(zhuǎn)速：80r/min
▲外形尺寸：420×170×270mm
▲備注：電動(dòng)

測(cè)定方法：
按《漆膜一般制備法》（GB 1727-79）在馬口鐵板上（或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底材）制備樣板3塊，待漆膜實(shí)干后，于恒溫恒濕的條件下測(cè)定。測(cè)前先檢查附著力測(cè)定儀的針頭，如不銳利應(yīng)予更換。提起半截螺帽（7），抽出試驗(yàn)臺(tái)（6），即可換針。當(dāng)發(fā)現(xiàn)劃痕與標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑不符時(shí)，應(yīng)調(diào)整回轉(zhuǎn)半徑，其方法是松開(kāi)卡針盤（3）后面的螺栓，回轉(zhuǎn)半徑調(diào)整螺栓（4），適當(dāng)移動(dòng)卡針盤后，依次緊固上述螺栓，劃痕與標(biāo)準(zhǔn)圓滾線相同為調(diào)整完畢。測(cè)定時(shí)，將樣板正放在試驗(yàn)臺(tái)（6）上，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓（5）、（8），和調(diào)整螺栓（10），向后移動(dòng)升降棒（2），使轉(zhuǎn)針的接觸到漆膜，如劃痕末露底板，應(yīng)酌加法碼。按順時(shí)針?lè)较颍鶆驌u動(dòng)搖柄（11），轉(zhuǎn)速以80~100轉(zhuǎn)/分為宜，圓滾線劃痕標(biāo)準(zhǔn)圖長(zhǎng)為7.5 /-0.5厘米。向前移動(dòng)升降棒（2），使卡針盤提起，松開(kāi)固定樣板的有關(guān)螺栓（5）、（8）、（10），取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評(píng)級(jí)。

評(píng)級(jí)方法：
以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標(biāo)，依次標(biāo)出1、2、3、4、5、6、7等七個(gè)部位。相應(yīng)分為七個(gè)等級(jí)。按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認(rèn)為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力合適，定為一級(jí)；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級(jí)。依次類推，七級(jí)為附著力差。
結(jié)果以至少有兩塊樣板的級(jí)別一致為準(zhǔn)。

詳細(xì)介紹：
用途：通過(guò)劃圓軌跡法測(cè)定漆膜附著力性能。
試驗(yàn)技術(shù)特征：以圓滾線劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度，按七個(gè)等級(jí)評(píng)價(jià)漆膜對(duì)底材粘結(jié)的牢固。