HZ-20混凝土鉆孔取芯機(jī)維修與保養(yǎng)

HZ-20混凝土鉆孔取芯機(jī)維修與保養(yǎng)：
▲取芯完成后，要把適當(dāng)部位擦凈、涼干、涂油。
▲要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)，以保持機(jī)器的正常使用。
▲經(jīng)常查看汽油、機(jī)油、以防短油造成機(jī)器損傷影響壽命。
▲機(jī)器長時間使用或使用多次后，應(yīng)檢查一遍各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象，以防影響和耽誤正常使用。
▲如機(jī)器長時間不使用，應(yīng)把機(jī)器化油中汽油放凈，以防化油器浸時間過長，下次不易啟動。

HZ-20混凝土鉆孔取芯機(jī)主要用途：
該儀器采用高速切割技術(shù)，與薄壁金剛石鉆頭配套，廣泛用于工程建筑、市政工程、設(shè)備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查工程等領(lǐng)域的鉆孔與取芯。在公路、機(jī)場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎(chǔ)上取芯進(jìn)行抗壓、抗折試驗。安裝大型機(jī)械設(shè)備鉆地腳螺栓孔。 安裝橋梁扶手及交通安全防護(hù)欄桿鉆孔。

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HZ-20混凝土鉆孔取芯機(jī)操作過程：
▲使用前準(zhǔn)備工作
⑴加入93#無鉛汽油和潤滑油，加入機(jī)油的多少可根據(jù)機(jī)油尺刻度為
準(zhǔn)。  
⑵在立柱上加入潤滑油，并轉(zhuǎn)動給進(jìn)手柄和輸出軸，檢查給進(jìn)和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
⑶準(zhǔn)備好水源  
⑷檢查各部位螺絲是否松動。

▲安裝
鉆頭對準(zhǔn)孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落入地面。打小孔且混凝土強(qiáng)度不高時，則依靠鉆機(jī)的自身重量就可以竟鉆機(jī)固定，若打的孔徑較大，鉆機(jī)自身重量不能穩(wěn)住鉆機(jī)時，可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個膨脹螺栓加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機(jī)就，鉆機(jī)固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆空作業(yè)無法正常進(jìn)行。

▲開孔
以上工作做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，啟動汽油機(jī)（詳情見汽油機(jī)用戶手冊）把進(jìn)水管放入水桶內(nèi)，水桶要提高到出水泵位置，然后手捏氣囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油門調(diào)至大，開始輕搖給進(jìn)手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要決：先給水后鉆進(jìn)，給進(jìn)速度要慢，鉆壓要小。嚴(yán)禁無水作業(yè)，以免燒毀鉆頭和水封。

▲正常鉆入
當(dāng)開孔鉆進(jìn)2—3毫米深后，即可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，此時給進(jìn)壓力適當(dāng)加大，正常鉆進(jìn)的要決是：給進(jìn)壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進(jìn)壓力要減小。做到一聽二看，聽機(jī)器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。

▲終孔
到達(dá)所需深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關(guān)機(jī)器后關(guān)水，若是深孔時，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，以防巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆，造成取芯困難。

HZ-20混凝土鉆孔取芯機(jī)注意事項：
▲當(dāng)出現(xiàn)卡鉆時，不允許采用強(qiáng)行起動機(jī)器的辦法來排除卡鉆，而應(yīng)采用人工方法（如用加長搬手轉(zhuǎn)動鉆頭）排除后，方可重新啟動機(jī)器。
▲當(dāng)巖芯卡在鉆頭內(nèi)時，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，及時清除。清除時，只允許用橡膠錘或軟木棍輕輕敲擊鉆頭鋼體，反復(fù)敲擊即可將巖芯清除出來。嚴(yán)禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯，嚴(yán)禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭。
▲使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀（汽油機(jī)用戶手冊）
▲嚴(yán)禁無水作業(yè)。

HZ-20混凝土鉆孔取芯機(jī)主要特點(diǎn)：
▲采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺栓跟進(jìn)方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動方便。  
▲采用高速切割技術(shù)與薄壁金剛石鉆頭配套，可鉆切高強(qiáng)度鋼筋混凝土，鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑、成孔質(zhì)量好、芯樣完整光滑、震動小，對建筑無損害。

HZ-20混凝土鉆孔取芯機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
▲大鉆孔直徑：200毫米     
▲大鉆孔深度：700毫米   
▲輸出轉(zhuǎn)數(shù)：800—1200轉(zhuǎn)/分     
▲功率：5.5馬力    9.0馬力 13馬力（本田汽油機(jī)）       
▲機(jī)重：120千克（5.5馬力）190千克（9馬力）200千克（13馬力）

常規(guī)保養(yǎng)方法應(yīng)符合下列要求：
◆使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯，然后卸下彈擊桿（取出里面的緩沖壓簧）和三聯(lián)件（彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座）；
◆用汽油清洗機(jī)芯各部件，特別是中心導(dǎo)桿，彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機(jī)油，其他零部件均不得涂油；
◆清洗機(jī)殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間；
◆不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲；
◆不得自制或更換零部件；
◆保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗，率定值應(yīng)為80±2。

測試方法：
◆一構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測可采用兩種方式
（1）單個檢測：
適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測；
（2）批量檢測 適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強(qiáng)度等級相同，原材料、成型工 藝、養(yǎng)護(hù)條件基本相同且齡期相近的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。批量檢測時，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu) 件總數(shù)的 30%且不得少于 10 個。 抽檢構(gòu)件時， 應(yīng)遵循隨即抽取重點(diǎn)部位或有代表型的構(gòu)件。
◆二構(gòu)件的測區(qū)符合下列規(guī)定：
（1）每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于 10 個，對于某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向小 于 0.3m 的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于 5 個；
（2）相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)大不超過 2m，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于 0.5m，且不小于 0.2m；
（3）測區(qū)應(yīng)盡量選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土的側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時， 可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土的澆筑側(cè)面、表面或底面；
（4）測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應(yīng)分布均勻。在構(gòu) 構(gòu)件的重要部位或薄弱部位，必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；
（5）測區(qū)面積不宜大于 0.04m2；
（6）檢測面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整、不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢及蜂窩、麻面， 必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；
（7）對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁或小構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。

回彈值的測量：
◆檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測面，緩慢施壓，準(zhǔn)確度數(shù)，快速 復(fù)位。
◆測點(diǎn)宜在測區(qū)內(nèi)均勻分布，相鄰兩點(diǎn)的凈距離不宜小于 2cm；測點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件 的距離不宜小于 3cm。測點(diǎn)不應(yīng)分布在氣孔或外露石子上，同一點(diǎn)只能彈一次。每一測區(qū) 記錄 16 個回彈值，每一測點(diǎn)的回彈值到1。

碳化深度的測量：
◆回彈值測量完畢后，在有代表性的位置上測量混凝土的碳化深度值，測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)小于構(gòu) 件測區(qū)數(shù)的 30%，取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度極差大于 2 時， 應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。
◆碳化深度的測量，可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑 15mm 的孔洞，其深度應(yīng)大于 混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑應(yīng)清除干凈，并不能使用水清洗。用 1%~2%的*酒精溶液滴在孔內(nèi)壁邊緣處，已碳化的混凝土顏色不變，未碳化的混凝土變?yōu)榧t色，當(dāng)已碳 化和未碳化界線清楚時，用深度測量工具測量已碳化混凝土的深度，測量不應(yīng)小于 3 次， 取平均值，至 0.5mm。

的檢定：
回彈儀有下列情況之一時應(yīng)送法定部門檢定，檢定合格的回彈儀應(yīng)具有檢定證書：
◆新回彈儀啟用前；
◆超過檢定有效期限（有效期為半年）；
◆累計彈擊次數(shù)超過6000次；
◆經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格；
◆遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。
數(shù)顯回彈儀是依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-2001設(shè)計和制造的試驗儀器。
數(shù)顯回彈儀主要用于結(jié)構(gòu)工程中普通混凝土抗壓強(qiáng)度的非破損檢測。

操作規(guī)程：
◆將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。 
◆使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動 至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。 
◆使儀器機(jī)芯繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將儀器移至它處讀數(shù)。 
◆逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。

用途：
該回彈儀執(zhí)行GB9138-88、JGJ/T23-2011和JJG817-1993國家計量檢定規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。它適于檢測一般建筑構(gòu)件、橋梁及各種砼構(gòu)件（板、梁、柱、橋架）的強(qiáng)度。

技術(shù)參數(shù)：
◆測強(qiáng)范圍：10-60Mpa
◆標(biāo)稱沖擊動能：2.207J（0.225Kgf.m)
◆彈擊錘沖程：75mm
◆指針滑塊的靜摩擦力：0.5N±0.8N
◆彈擊桿球面曲率半徑SR：25mm±1mm
◆回彈儀在鋼砧上率定平均回彈值Rm:80±2
◆外形尺寸：Φ54*278mm

操作方法：
在操作回彈儀的全過程中，都應(yīng)注意持握 回彈儀姿勢，一手握住回彈儀中間部位， 起扶正的作用；另一手握壓儀器的尾部， 對儀器施加壓力， 同時也起輔助扶正作用。回彈儀的操作要領(lǐng)是：保證回彈儀軸線與混凝土測試面始終垂直，用力均勻緩慢，扶正對準(zhǔn)測試面。慢推進(jìn)，快讀數(shù)。

回彈值計算：
◆計算測區(qū)平均回彈值，應(yīng)從該測區(qū)的 16 個回彈值中剔除 3 個大值和 3 個小值，余 下的 10 個回彈值按下式計算： 10 式中Rm — 測區(qū)平均回彈值，至0.1； Ri — 第i個測點(diǎn)的回彈值。
◆非水平方向時按下式修正： Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra 式中Rm — 非水平檢測時測區(qū)的平均回彈值，至0.1； Ra — 非水平狀態(tài)檢測時的回彈修正值，按附表查詢。
◆水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時按下式修正： t t Rm Rm Ra b b Rm Rm Ra t b 式中Rm、Rm — 水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時的測區(qū)回彈值平均值； b Rat 、Ra — 混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值，按附表查詢。
◆當(dāng)檢測時回彈儀既非水平狀態(tài)有非混凝土的澆筑側(cè)面時，應(yīng)先修正角度，再修正澆筑面。

校驗方法：
◆溫度。
1 在室溫 20±5℃的條件下進(jìn)行。
2 率定須的重量及硬度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀》GB/T9138-88 的要求。洛氏硬度 H RC 為 60±2。
◆操作。
1 將鋼鉆應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實(shí)體上。
2 回彈儀向下彈擊時,彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn) 90°。
3 每個方向彈擊三次,取其中后三次讀數(shù)穩(wěn)定的回彈值進(jìn)行平均

原理：
混凝土回彈儀式用一彈簧驅(qū)動彈擊錘并通過彈擊桿彈擊混凝土表面所產(chǎn)生的瞬時彈性變形的恢復(fù)力，使彈擊錘帶動指針彈回并指示出彈回的距離。以回彈值（彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比，按百分比計算）作為混凝土抗壓強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)之一，來推定混凝土的抗壓強(qiáng)度。

主要特點(diǎn)：
輕便（比同類產(chǎn)品省力2/3）、靈活、價廉、不需電源、易掌握、按鈕采用拉伸工藝不易脫落、指針易于調(diào)節(jié)摩擦力，是適合現(xiàn)場使用的無損檢測的儀器。

的保養(yǎng)：
回彈儀有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng):
◆彈擊超過2000次；
◆對檢測值有懷疑時；
◆鋼砧率定值不合格；