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機(jī)械過(guò)濾器
1、概述
機(jī)械過(guò)濾器的目的是截留水中的機(jī)械雜質(zhì)和部分有機(jī)雜質(zhì)，從而使水的濁度降到所需的1-2度（達(dá)到離子交換器用水要求），達(dá)到保護(hù)后級(jí)水處理設(shè)備。
2、操作程序
（1）運(yùn)行
打開(kāi)進(jìn)水和出水閥門(mén)，使水自上而下通過(guò)濾層。調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)啟度，控制原進(jìn)水流量在10m3/h。
當(dāng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間12-24小時(shí)，或?yàn)V層水頭損失5-7米水柱，應(yīng)對(duì)機(jī)械過(guò)渡器進(jìn)行反洗，確保出水濁度小于1-2度。
（2）反洗
打開(kāi)反洗排水閥，同時(shí)緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥門(mén)，逐漸加大進(jìn)水流量，使水自下而上通過(guò)濾層，使石英砂反向松動(dòng)，并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在30m3/h左右（同時(shí)啟動(dòng)2臺(tái)原水泵進(jìn)行沖洗），以不跑濾料為宜。
反洗時(shí)間可根據(jù)反洗排水濁度而定，一般情況下下反洗濁度應(yīng)小于1度，且時(shí)間不少于5-10分鐘，可根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
在反洗過(guò)程可同時(shí)送入壓縮空氣以增強(qiáng)反洗效果，氣擦洗強(qiáng)度控制在10-15/㎡.S之間。
（3）正洗
機(jī)械過(guò)濾器反洗結(jié)束后，用前級(jí)水對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行正洗。
開(kāi)進(jìn)水閥和正洗排水閥，使排水排入下水道。正洗流量15m3/h，正洗時(shí)間10-20分鐘。
（4）機(jī)械過(guò)濾器操作程序
閥門(mén) 程序 | 進(jìn)水 | 出水 | 反洗進(jìn)水 | 反洗排水 | 正洗排水 | 進(jìn)壓縮空氣 | 時(shí)間 |
運(yùn)行 | △ | △ | | | | | 12-24h |
反洗 | | | △ | △ | | △ | 5-10min |
正洗 | △ | | | | △ | | 10-20min |
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活性炭過(guò)濾器
1、概述
活性炭過(guò)濾器主要去除水中的有機(jī)物、色度及余氯。其作為離子交換器預(yù)處理時(shí)，可有效保證離子交換樹(shù)脂的使壽命，提高出水水質(zhì)，防止樹(shù)脂中毒污染。
活性炭過(guò)濾器內(nèi)裝活性炭濾料。
2、操作規(guī)程
（1）運(yùn)行
打開(kāi)進(jìn)水和出水閥門(mén)，使水自上而下通過(guò)濾層。調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)啟度，控制進(jìn)水流量在10m3/h。
當(dāng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間24-72小時(shí)，應(yīng)對(duì)活性炭進(jìn)行反洗，以去除細(xì)碎活性炭顆粒及表面懸浮物。
（2）反洗
打開(kāi)反洗排水閥，同時(shí)緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥門(mén)，逐漸加大進(jìn)水流量，使水自下而上通過(guò)濾層，使活性炭反向松動(dòng)，并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在10-20m3/h左右（啟動(dòng)1臺(tái)原水泵），以不跑濾料為宜。
反洗時(shí)間可不少于10-15分鐘，可根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
（3）正洗
過(guò)濾反洗結(jié)束后，用前級(jí)水對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行正洗。
開(kāi)進(jìn)水閥和正洗排水閥，使排水排入下水道。正洗流量10m3/h，正洗時(shí)間10-20分鐘，以排水口出水無(wú)色為止。
（4）活性炭過(guò)濾器操作程序
閥門(mén) 程序 | 進(jìn)水 | 出水 | 反洗進(jìn)水 | 反洗排水 | 正洗排水 | 時(shí)間 |
運(yùn)行 | △ | △ | | | | 24-72h |
反洗 | | | △ | △ | | 10-15min |
正洗 | △ | | | | △ | 10-20min |
（5）活性炭濾料的更換
當(dāng)活性炭過(guò)濾器出水余氯大于0.1mg/l或出水有機(jī)物泄漏量大于0.95C0（C0為進(jìn)水有機(jī)物濃度），表明活性炭濾料的已不再有吸附能力，此時(shí)應(yīng)更換性炭濾料。
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逆流再生陽(yáng)離子交換器
1、概述
陽(yáng)離子交換器內(nèi)裝001x7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。水經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換器時(shí), 水中的各種陽(yáng)離子：鐵、鈣、鎂、鈉、鉀等與離子交換樹(shù)脂中的氫離子進(jìn)行交換，從而達(dá)到去除的目的。當(dāng)運(yùn)行一定時(shí)間時(shí)，離子交換樹(shù)脂吸咐飽和失效時(shí)，可用鹽酸對(duì)離子交換劑進(jìn)行再生處理，重新恢復(fù)交換能力。
2、操作規(guī)程
（1）運(yùn)行
運(yùn)行即出水，打開(kāi)進(jìn)前級(jí)水、上進(jìn)（進(jìn)水）、出水2只閥門(mén)，使水自上而下通陽(yáng)樹(shù)脂層，當(dāng)處理水的效果不佳時(shí)即轉(zhuǎn)入下一程序。一旦發(fā)現(xiàn)處理水中有漏Na+時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)入下部程序：
對(duì)失效陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行再生處理后，重新恢復(fù)吸附各種陽(yáng)離子的交換能力。
運(yùn)行流速15m/h，流量10m3/h。
（2）再生
2.1再生前準(zhǔn)備工作，首先打開(kāi)排氣閥、中排閥把失效樹(shù)脂柱內(nèi)的水放至樹(shù)脂層面上50-100mm為宜即是中排處，然后關(guān)閉排氣閥。
然后配制再生所用的HCI溶液，濃度為3-4%左右。
2.2 進(jìn)再生劑
先打開(kāi)進(jìn)酸閥，然后打開(kāi)噴射器下面兩個(gè)進(jìn)純水閥，zui后開(kāi)啟再生泵，調(diào)節(jié)流量均為2T/H。
2.3打開(kāi)濃酸閥、調(diào)節(jié)濃酸流量為250L/H，此時(shí)流量計(jì)上的總流量為2.25T/H，此過(guò)程為45min鐘左右。或不急用可讓酸液在柱內(nèi)停留浸泡2-3小時(shí)效果更佳。
（3）樹(shù)脂的清洗操作
3.1反洗操作
進(jìn)完再生劑或浸泡后，用純水自下而上進(jìn)行清洗，把樹(shù)脂中的殘留酸液頂至中排排除，開(kāi)啟再生泵進(jìn)清洗水，下進(jìn)、中排，此過(guò)程一般不超過(guò)25min鐘，清洗流量與進(jìn)再生液流量相同。
3.2正洗操作
關(guān)閉所有已開(kāi)閥門(mén)及再生泵，用前級(jí)水從交換柱上部進(jìn)水，下部排水，流量與運(yùn)行流量相同，開(kāi)啟進(jìn)前級(jí)水，上進(jìn)、下排（注意：打開(kāi)陽(yáng)離子交換器的排氣閥及上進(jìn)閥，先把柱內(nèi)補(bǔ)滿(mǎn)水，直到排氣閥出水為止），當(dāng)在下排口測(cè)得PH值等于4-5左右時(shí)，交換柱再生程序結(jié)束，投入正常運(yùn)行或待用。此過(guò)程為10-25min鐘。
（3）大反洗
當(dāng)交換柱使用運(yùn)行3-5個(gè)周期時(shí)，必須進(jìn)行一次大反洗過(guò)程，其目的是：清洗樹(shù)脂間和樹(shù)脂表面的雜質(zhì)，使樹(shù)脂層松散，這樣可以延長(zhǎng)樹(shù)脂使用壽命及提高產(chǎn)水量。
操作過(guò)程：開(kāi)啟進(jìn)前級(jí)水，下進(jìn)（控制進(jìn)水流量由小到大逐漸加大）、上排，使整個(gè)樹(shù)脂層充分膨脹（視鏡可以看到）。然后由大到小逐漸下降，時(shí)間控制在30min鐘左右。即可結(jié)束大反洗，進(jìn)行再生操作。
3、陽(yáng)離子交換濾器操作程序
閥門(mén) 程序 | 進(jìn)水 | 出水 | 反洗進(jìn)水 | 反洗排水 | 正洗排水 | 進(jìn)再生液 | 下進(jìn) | 中排 |
運(yùn)行 | △ | △ | | | | | | |
進(jìn)再生液 | | | | | | △ | △ | △ |
純水清洗 | | | | | | △ | △ | △ |
正洗 | △ | | | | △ | | | |
大反洗 | | | △ | △ | | | | |
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除二氧化碳器
1、概述
除碳器設(shè)在陽(yáng)離子交換器后面，用于去除水中的二氧化碳（CO2），減輕陰離子交換器的負(fù)荷，提高水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和產(chǎn)水周期。經(jīng)除碳器處理后，水中殘余二氧化碳含量為5mg/L。
脫氣塔同裝DN50多面空心球填料，根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)而定填料高度，塔體上部由進(jìn)水噴淋裝置，把水淋在DN50多面空心球上，多面空心球在風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)下，不斷更新水膜增加水氣接觸面積，從而達(dá)到脫除二氧化碳?xì)怏w的效果。
2、運(yùn)行操作
先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),再打開(kāi)陽(yáng)離子交換器出水，調(diào)正除碳器進(jìn)水流量在規(guī)定值，水經(jīng)除碳器進(jìn)入下部水箱，待水位到水箱三分之二以上時(shí)，打開(kāi)中間水泵，將水送入后級(jí)陰離子交換器，調(diào)正后級(jí)進(jìn)水流量即可正常運(yùn)行。
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逆流再生陰離子交換器
1、概述
陰離子交換器內(nèi)裝201x7陰離子交換樹(shù)脂。水經(jīng)過(guò)陰離子交換器時(shí), 水中的各種陰離子：氯根、重碳酸根、硝酸根等離子，從而達(dá)到去除的目的。當(dāng)運(yùn)行一定時(shí)間時(shí)，離子交換樹(shù)脂吸咐飽和失效時(shí)，可用堿對(duì)離子交換劑進(jìn)行再生處理，重新恢復(fù)交換能力。
2、操作規(guī)程
（1）運(yùn)行
運(yùn)行即出水，打開(kāi)進(jìn)前級(jí)水、上進(jìn)（進(jìn)水）、出水2只閥門(mén)，使水自上而下通陰樹(shù)脂層，當(dāng)處理水的效果不佳時(shí)即轉(zhuǎn)入下一程序。一旦發(fā)現(xiàn)電導(dǎo)率超10us/cm，應(yīng)轉(zhuǎn)入下部程序：
對(duì)失效陰樹(shù)脂進(jìn)行再生處理后，重新恢復(fù)吸附各種陰離子的交換能力。
運(yùn)行流速15m/h，流量10m3/h。
（2）再生
2.1再生前準(zhǔn)備工作，首先打開(kāi)排氣閥、中排閥把失效樹(shù)脂柱內(nèi)的水放至樹(shù)脂層面上50-100mm為宜即是中排處，然后關(guān)閉排氣閥。
然后配制再生所用的NaOH溶液，濃度為3-4% 左右。
2.2 進(jìn)再生劑
先打開(kāi)進(jìn)堿閥，然后打開(kāi)噴射器下面兩個(gè)進(jìn)純水閥，zui后開(kāi)啟再生泵，調(diào)節(jié)流量均為2T/H。
2.3打開(kāi)濃堿閥、調(diào)節(jié)濃堿流量為250L/H，此時(shí)流量計(jì)上的總流量為2.25T/H，此過(guò)程為45min鐘左右。或不急用可讓堿液在柱內(nèi)停留浸泡2-3小時(shí)效果更佳。
（3）樹(shù)脂的清洗操作
3.1反洗操作
進(jìn)完再生劑或浸泡后，用純水自下而上進(jìn)行清洗，把樹(shù)脂中的殘留堿液頂至中排排除，開(kāi)啟酸堿再生泵進(jìn)清洗水，下進(jìn)、中排，此過(guò)程一般不超過(guò)25min鐘，清洗流量與進(jìn)再生液流量相同。
3.2正洗操作
關(guān)閉所有已開(kāi)閥門(mén)及再生泵，用前級(jí)水從交換柱上部進(jìn)水，下部排水，流量與運(yùn)行流量相同，開(kāi)啟進(jìn)前級(jí)水，上進(jìn)、下排（注意：打開(kāi)陰離子交換器的排氣閥及上進(jìn)閥，先把柱內(nèi)補(bǔ)滿(mǎn)水，直到排氣閥出水為止），當(dāng)在下排口測(cè)得PH值等于9左右時(shí)、電導(dǎo)率≤10us/cm即可，交換柱再生程序結(jié)束，投入正常運(yùn)行或待用。此過(guò)程為10-25min鐘。
（3）大反洗
當(dāng)交換柱使用運(yùn)行3-5個(gè)周期時(shí)，必須進(jìn)行一次大反洗過(guò)程，其目的是：清洗樹(shù)脂間和樹(shù)脂表面的雜質(zhì)，使樹(shù)脂層松散，這樣可以延長(zhǎng)樹(shù)脂使用壽命及提高產(chǎn)水量。
操作過(guò)程：開(kāi)啟進(jìn)前級(jí)水，下進(jìn)（控制進(jìn)水流量由小到大逐漸加大）、上排，使整個(gè)樹(shù)脂層充分膨脹（視鏡可以看到）。然后由大到小逐漸下降，時(shí)間控制在30min鐘左右。即可結(jié)束大反洗，進(jìn)行再生操作。
3、陰離子交換濾器操作程序
閥門(mén) 程序 | 進(jìn)水 | 出水 | 反洗進(jìn)水 | 反洗排水 | 正洗排水 | 進(jìn)再生液 | 下進(jìn) | 中排 |
運(yùn)行 | △ | △ | | | | | | |
進(jìn)再生液 | | | | | | △ | △ | △ |
純水清洗 | | | | | | △ | △ | △ |
正洗 | △ | | | | △ | | | |
大反洗 | | | △ | △ | | | | |
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注意事項(xiàng)
1、過(guò)濾器的清洗須先反洗（下進(jìn)閥、下排閥），在沒(méi)有壓縮空氣的情況下其反洗流量是運(yùn)行流量的3倍，時(shí)間控制在15-20分鐘，然后正洗（上進(jìn)閥、下排閥）直到下排出水的濁度1-2NTU。
2、正常運(yùn)行時(shí)，須多觀(guān)察流量計(jì)及壓力表所顯示的數(shù)據(jù)是否正常。
3、設(shè)備正常運(yùn)行進(jìn)應(yīng)先開(kāi)排氣閥、直到排氣閥出水后關(guān)閉。
4、各種水泵在不使用的情況下，其上下的閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。
5、每個(gè)步驟進(jìn)行時(shí)，閥門(mén)不得誤開(kāi)，心免串流造成不必要的損失。
6、工作搞衛(wèi)生時(shí)，禁止把水灑到水泵上。
7、進(jìn)濃酸的同時(shí)必須打開(kāi)酸霧吸收器上面的進(jìn)水閥。
8、關(guān)機(jī)時(shí)須先關(guān)泵然后關(guān)閥門(mén)，開(kāi)機(jī)時(shí)行開(kāi)閥門(mén)后開(kāi)水泵。
9、注意：?jiǎn)?dòng)水泵時(shí)一定要先檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
10、一級(jí)脫鹽水系統(tǒng)：酸、堿再生樹(shù)脂，同步進(jìn)行。
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