PET塑料瓶耐內壓力測試方法

一、塑料瓶耐內壓力測試原理：

PET瓶的爆瓶：PET瓶在多個方面的外力作用下，或者在化學物質作用下，使 PET 發(fā)生降解，高聚合物的分子鏈斷裂，瓶壁表面呈現(xiàn)脆性的斷裂。

容量膨脹量：由于在PET瓶內壓力作用下，PET瓶出現(xiàn)膨脹時比未膨脹前所增加的容量，稱為容量膨脹量。膨脹的體積與PET瓶的標稱體積之比稱為體積膨脹率（%）。

為什么要測量 PET 瓶耐內壓力和容量膨脹率？

測量 PET 瓶的Z高耐內壓力和容量膨脹率， 有利于改善制瓶工藝和提高 PET 瓶性能，指導 PET 瓶的生產工藝。因為 PET 瓶的耐內壓力與容器的 安全性有關，而容量膨脹情況與 PET 瓶的許多關鍵的性能指標有關，這些指標包括：塑性變形，氣體滲透，爆破耐壓，應力開裂，剛度，底部均勻， 頂部壓強（軸向承壓力），熱穩(wěn)定性，貨架期等。

LSSD-02塑料瓶耐內壓力測試儀適用于各種碳酸飲料平，塑料瓶耐內壓力保持及爆破試驗，產品依據QB/T（聚對苯二甲醇乙二醇酯）PET碳酸飲料瓶標準中對耐內壓試驗項目的規(guī)定。儀器全自動顯示整個實驗過程壓力變化，能夠滿足各容量塑料瓶耐內壓力試驗要求，是各質檢機構、飲料生產企業(yè)的*檢測儀器。

LSSD-02塑料瓶耐內壓力測試儀是用于提高PET容器生產工藝的有價值工具。LSSD-02是管理PET容器生產工藝的關鍵工具。因為PET容器的容量膨脹情況和其它許多 關鍵的容器性能參數相關聯(lián)。這些性能參數包括塑性變形，空氣滲透，破裂，應力開裂，剛性，瓶底起伏，頂壓，熱穩(wěn)定性。

二、塑料瓶耐內壓力測試方法：

1.在充氣飲料行業(yè)（如可樂），壓力填加模式是模擬 PET 瓶灌裝生產線的實際灌裝過程的測試，在該模式中，PET 瓶被快速加壓至操作人員預設的壓力值并保持 13 秒。然后以每秒 10 磅/平方英寸（0.69Kg/cm2）的速率增壓，直到容器破裂或達到預設的最大壓力或容量值。壓力填加測試模式符合飲料技術學會（ISBT）PET分會所推薦的“PET”瓶強制性的標準測量方法。

2.在新版標準《聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸飲料瓶》（QB/T1868-2004）的物理力學性能中增加了耐內壓力的要求，已明確規(guī)定耐內壓力不小于1MPa。在檢驗規(guī)則中指明物理力學性能測試為型式檢驗。

3.在標準《包裝容器 塑料農藥瓶》（BBT 0044-2007）的物理力學性能中已明確了三類危險品塑料包裝瓶耐內壓力的規(guī)定（容量不超過1L（1kg），以聚乙烯（PE）、聚對苯二甲酸乙烯二醇酯（PET）為主要原料制成的農藥瓶和采用聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物或聚乙烯氟化等工藝制成的農藥瓶）。在檢驗規(guī)則中指明物理力學性能測試為型式檢驗。