關于壓敏膠粘帶初粘性試驗方法

1、測試應用

適用于各種膠粘類制品的初粘性測試，如壓敏膠帶、醫用貼劑、不干膠標簽、保護膜、類似于壓敏膠粘帶制品的初粘性的測試。

2、引用標準

GB/T 4852-2002壓敏膠黏帶初粘性試驗方法（滾球法）

GB/T 308-1989滾動軸承 鋼球

3、名詞定義

初粘性：物體和壓敏膠粘帶粘性面之間以微小壓力發生短暫接觸時，膠粘帶對物體的粘附作用稱為初粘性。

4、測試原理

方法1：將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面，根據規定長度的粘性面能夠粘住的zui大鋼球尺寸，評價其初粘性大小；傾斜板的角度一般情況下規定為30°，特殊情況下可用20°或40°，滾球的數量為29個。

方法2：:將一規定大小的鋼球滾過傾斜槽，測量其在水平板上的膠粘帶粘性面上滾動的距離來評價其初粘性的大小。

5、試驗條件

制備試樣前,膠粘帶應除去包裝材料,互不重疊地在試驗室溫度為23°C±2°C；相對對濕度為50%±10%的條件下放置2h以上。

注：對于具有較大延伸性的膠粘帶，取樣后，要放置到延伸基本復原后再試驗。

6、制樣

方法A試片

試片尺寸：寬（10～80）mm，長250 mm以上。

試片數量：不少于4張。

方法B試片

試片尺寸：寬25 mm、長100 mm以上。

試片數量：不少于3張。

7方法A測試：（斜面滾球法）

7.1試驗裝置

7.1.1斜面滾球裝置由能傾斜20°、30°、40°的傾斜板及其聯接結構組成，下圖所示，各部分如下：

7.1.1.1傾斜板

傾斜板采用光滑的硬質平面板（玻璃板、金屬板、木板、塑料板等）。

7.1.1.2助滾段

助滾段長100mm表面應無粘性和落差

7.1.1.3測定段

測定段為從助滾段下端開始算起，長度為100mm范圍內的膠粘面。

7.1.2滾球　采用如下規格的滾球：

7.1.2.1材質　以GCr15（高碳鉻軸承鋼）軸承鋼制造，鋼球形狀公差和表面粗糙度的精度級別應達到GB/T308規定的等級40以上。

7.1.2.2滾球的球號與對應的公稱直徑見表1。

表1滾球的球號與對應的公稱直徑 / mm

7.2.1用水平儀把滾球裝置水平地固定在測試臺上，傾斜面取標準角度30°，需要時也可以取20°或40°。7.2試驗方法

7.2.2在試片的下端分別用定位膠粘帶或砝碼（質量約500g），將試片以膠粘面向上的方式固定在規定的位置上。

7.2.3將保存在防銹劑中的球，用鑷子取出，試驗滾球的表面，用脫脂紗布類材料1）沾溶劑2）擦洗清潔。表面干后，再用新的清潔紗布沾溶劑擦洗，反復擦洗三次以上，直至目視檢查認為清潔為止。，洗潔后，放置在起始位置上，讓球經助滾段滾下去。

7.2.4預選zui大鋼球

調整起始位置，用不同大小的球，重復球的清洗、滾轉等一系列操作，從停止在測定段內（球不動達5s以上）的各種球中挑出zui大的，以及該球號與之相鄰的大小兩個球各進行一次測試，以確認zui大球號的鋼球。

7.2.5正式測試

取三個試樣，用預選出的zui大球號鋼球各進行一次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號僅小于它的鋼球進行一次測試，若仍不能粘住，則須重復以上步驟重新測試。

7.3試驗結果

試驗結果以正式測試時三個試樣滾球試驗結果的鋼球號的中位數（球號）表示。

8方法B測試：（斜槽滾球法）

8.1試驗裝置

8.1.1斜槽滾球裝置的結構下圖所示，傾斜角為21°30′。

8.1.2

滾球：用其中球號為14號的鋼球。

8.2試驗方法

8.2.1試驗前，按照上述的方法，把試驗裝置中的斜槽和鋼球清洗干凈，其后不能再用手指觸碰它們。

8.2.2用膠粘帶等把試片固定在硬質水平的平面測試板上。把斜槽滾球裝置水平地固定在已裝好試片的測試臺上。

8.2.3把滾球安置在規定的起始位置，操縱控制桿，使滾球滾下，測定滾球停止滾動的距離。該距離是：從傾斜槽末端到滾球停止時與膠粘面接觸的中心點之間的長度。

8.3試驗結果

試驗結果以滾球在3張試片中停止滾動的距離的算術平均值表示。

9試驗報告

試驗報告包括以下幾個內容：

1. 執行標準的編號、名稱及采用的試驗方法；
2. 傾斜板的傾斜角度；
3. 試驗用膠粘帶的說明，包括類型、來源、樣品膠粘帶卷的數目、制造商的名稱、牌號、規格、批號、批量等；
4. 試驗結果；
5. 其他。

用途

濟南賽成CZY-G初粘性測試儀適用于壓敏膠帶、醫用貼劑、不干膠標簽、保護膜等相關產品進行初粘性測試試驗，*A斜面滾球法B斜槽滾球法兩種試驗方法，轉換方式簡單易行。

 采用斜面GB/T4582滾球法的測試原理，測試試樣的瞬間粘附性能*按照國家標準設計的測試鋼球，確保測試數據的高性測試傾斜角度可以按照用戶的需求進行自由調整

技術指標