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    動態扭矩傳感器 扭矩轉速傳感器LDX-MH-803的說明

    時間:2016/9/14閱讀:538
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    動態扭矩傳感器 扭矩轉速傳感器 

    型號:LDX-MH-803

     為了更好的服務客戶,根據客戶的需要,現我公司動態扭矩傳感器打破以往雙電源供電(±15VDC),客戶也可選擇單電源供電(24VDC),這樣更好的適應了客戶現場環境。
    扭矩傳感器的標準信號輸出是頻率信號,即5-15KHz;為了適應客戶需求,我們開發了全系列信號輸出,無需外置模塊,與原始輸出電路整合設計直接輸出4-20mA、0-20mA、1-5V、0-5V模擬信號,方便客戶采。

     

    一、應用范圍:

    MH系列扭矩傳感器是一種測量各種扭矩、轉速及機械功率的精密測量儀器。應用范圍十分廣泛,主要用于:

    1、電動機、發動機、內燃機等旋轉動力設備輸出扭矩及功率的檢測;

    2、風機、水泵、齒輪箱、扭力板手的扭矩及功率的檢測;

    3、鐵路機車、汽車、拖拉機、飛機、船舶、礦山機械中的扭矩及功率的檢測;

    4、可用于污水處理系統中的扭矩及功率的檢測;

    5、可用于制造粘度計;

    6、可用于過程工業和流程工業中。

    二、基本原理:

    扭矩的測量:采用應變片電測技術 ,在彈性軸上組成應變橋,向應變橋提供電源即可測得該彈性軸受扭的電信號。將該應變信號放大后,經過壓/頻轉換,變成與扭應變成正比的頻率信號。如圖1所示:

    三、產品特點:

    1.信號輸出可任意選擇波形方波或脈沖波。

    2.檢測精度高、穩定性好、抗干擾性強。

    3.不需反復調零即可;連續測量正反扭矩。

    4.即可測量靜止扭矩,也可測量動態扭矩。

    5.體積小、重傳感器可脫離二次儀表獨立使用,只要按插座針號提供 +15V-15V200mA)的電源,即可輸出阻抗與扭矩成正比的等方波或脈沖波頻率信號。

    6.測量范圍: 0—100000Nm標準可選非標準特殊量程可定制。

    四、主要功能及性能指標:

    扭矩示值誤差: <± 0.5 % F ·S

    靈敏度: 1±0.2 mv / V

    非線性: <±0.25 % F· S

    重復性: <±0.2% F· S

    回差: <0.2 % F· S

    零飄(24小時): <0.5 % S

    零點溫飄: <0.5 % F· S /10℃

    輸出阻抗: 1KΩ ±3Ω

    絕緣阻抗: >500MΩ

    靜態超載: 120 %

    斷裂負載: 200 %

    使用溫度: 0 ~ 60℃

    儲存溫度: -20 ~ 70℃

    電源電壓: +15V±5%,-15V±5%

    總消耗電流: <130mA

    頻率信號輸出: 5KHz—15KHz

    負額定扭矩:5KHz±10Hz

    零扭矩:10KHz±10Hz

    正額定扭矩:15KHz±10Hz

    信號占空比: (50±10)%

    五、外形尺寸:

    外形尺寸:

    規格

    (N.M)

    Φ

    d

    Φ

    D2

    A

    B

    C

    E

    F

    G

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    六、安裝使用:安裝步驟:
    1.根據軸的連接形式和扭矩傳感器的長度,確定原動機和負載之間的距離,調節原動機和負載的軸線相對于基準面的距離,使它們的軸線的同軸度小于Φ 0.03mm,固定原動機和負載在基準面上。
    2.將聯軸器分別裝入各自軸上。
    3.調節扭矩傳感器與基準面的距離,使它的軸線與原動機和負載的軸線的同軸度小于Φ 0.03mm,固定扭矩傳感器在基準面上。
    4.緊固聯軸器,安裝完成。
    七、信號輸出與信號采集:

    1、扭矩信號輸出基本形式:

    • 方波信號、脈沖信號。

    • 可根據用戶需要制成電壓模擬信號輸出或電流模擬信號輸出(單向、靜止扭矩測量)。

    2、扭矩信號處理形式:

    • 扭矩傳感器輸出的頻率信號送到頻率計或數字表,直接讀取與扭矩成正比的頻率信號或電壓、電流信號。

    • 扭矩傳感器的扭矩與頻率信號送給單片機二次儀表,直接顯示實時扭矩值、轉速及輸出功率值及 RS232通訊信號。

    • 直接將扭矩與轉速的頻率信號送給計算機或 PLD進行處理。

    八、維護與保養:

    1.每隔一年應給扭矩傳感器兩端軸承加潤滑脂。加潤滑脂時,僅將兩端軸承蓋打開,將潤滑脂加入軸承,然后裝上兩端蓋。

    2.應儲存在干燥、無腐蝕、室溫為 -20——70的環境里。

    九、注意事項:

    1.安裝時,不能帶電操作,切莫直接敲打、碰撞扭矩傳感器。

    2.聯軸器的緊固螺栓應擰緊 ,聯軸器的外面應加防護罩,避免人身傷害。

    3.信號線輸 出不得對地 ,對電源短路,輸出電流不大于10mA• 屏蔽電纜線的屏蔽層必須與+15V電源的公共端(電源地)連接。

    十、安裝使用:

    1、使用環境:扭矩傳感器應安裝在環境溫度為0 ~ 60,相對濕度小于90%,無易燃、易爆品的環境里。不宜安裝在強電磁干擾的環境中。

    2、安裝方式:

    (1) 水平安裝:如圖11所示:

    (2) 垂直安裝:12所示:

    3、連接方式: 扭矩傳感器與動力設備、負載設備之間的連接

    1 彈性柱銷聯軸器連接如圖13所示,此種連接方式結構簡單,加工容易,維護方便。能夠微量補償安裝誤差造成的軸的相對偏移,同時能起到輕微減振的作用。適用于中等載荷、起動頻繁的高低速運轉場合,工作溫度為-20-70

    2 剛性聯軸器連接如圖14所示,這種連接形式結構簡單,成本低,無補償性能,不能緩沖減振,對兩軸的安裝精度較高。用于振動很小的工況條件。

    4、安裝要求:

    1 扭矩傳感器可水平安裝,也可垂直安裝。

    2 如圖1112所示,動力設備、扭矩傳感器、負載設備應安裝在穩固的基礎上,以避免過大的震動,否則可能發生數據不穩,降低測量精度,甚至損壞扭矩傳感器。

    3 采用彈性柱銷聯軸器或剛性聯軸器連接。

    4 動力設備、扭矩傳感器、負載設備軸線的同心度應小于Φ0.05mm

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    六、安裝使用:安裝步驟:
    1.根據軸的連接形式和扭矩傳感器的長度,確定原動機和負載之間的距離,調節原動機和負載的軸線相對于基準面的距離,使它們的軸線的同軸度小于Φ 0.03mm,固定原動機和負載在基準面上。
    2.將聯軸器分別裝入各自軸上。
    3.調節扭矩傳感器與基準面的距離,使它的軸線與原動機和負載的軸線的同軸度小于Φ 0.03mm,固定扭矩傳感器在基準面上。
    4.緊固聯軸器,安裝完成。
    七、信號輸出與信號采集:

    1、扭矩信號輸出基本形式:

    • 方波信號、脈沖信號。

    • 可根據用戶需要制成電壓模擬信號輸出或電流模擬信號輸出(單向、靜止扭矩測量)。

    2、扭矩信號處理形式:

    • 扭矩傳感器輸出的頻率信號送到頻率計或數字表,直接讀取與扭矩成正比的頻率信號或電壓、電流信號。

    • 扭矩傳感器的扭矩與頻率信號送給單片機二次儀表,直接顯示實時扭矩值、轉速及輸出功率值及 RS232通訊信號。

    • 直接將扭矩與轉速的頻率信號送給計算機或 PLD進行處理。

    八、維護與保養:

    1.每隔一年應給扭矩傳感器兩端軸承加潤滑脂。加潤滑脂時,僅將兩端軸承蓋打開,將潤滑脂加入軸承,然后裝上兩端蓋。

    2.應儲存在干燥、無腐蝕、室溫為 -20——70的環境里。

    九、注意事項:

    1.安裝時,不能帶電操作,切莫直接敲打、碰撞扭矩傳感器。

    2.聯軸器的緊固螺栓應擰緊 ,聯軸器的外面應加防護罩,避免人身傷害。

    3.信號線輸 出不得對地 ,對電源短路,輸出電流不大于10mA• 屏蔽電纜線的屏蔽層必須與 +15V電源的公共端(電源地)連接。

    十、安裝使用:

    1、使用環境:扭矩傳感器應安裝在環境溫度為0 ~ 60,相對濕度小于90%,無易燃、易爆品的環境里。不宜安裝在強電磁干擾的環境中。

    2、安裝方式:

    (1) 水平安裝:如圖11所示:

    (2) 垂直安裝:12所示:

    3、連接方式: 扭矩傳感器與動力設備、負載設備之間的連接

    1 彈性柱銷聯軸器連接如圖13所示,此種連接方式結構簡單,加工容易,維護方便。能夠微量補償安裝誤差造成的軸的相對偏移,同時能起到輕微減振的作用。適用于中等載荷、起動頻繁的高低速運轉場合,工作溫度為-20-70

    2 剛性聯軸器連接如圖14所示,這種連接形式結構簡單,成本低,無補償性能,不能緩沖減振,對兩軸的安裝精度較高。用于振動很小的工況條件。

    4、安裝要求:

    1 扭矩傳感器可水平安裝,也可垂直安裝。

    2 如圖1112所示,動力設備、扭矩傳感器、負載設備應安裝在穩固的基礎上,以避免過大的震動,否則可能發生數據不穩,降低測量精度,甚至損壞扭矩傳感器。

    3 采用彈性柱銷聯軸器或剛性聯軸器連接。

    4 動力設備、扭矩傳感器、負載設備軸線的同心度應小于Φ0.05mm

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