超聲沖擊技術是一種的消除部件表面或焊縫區有害殘余拉應力、引進有益壓應力的方法.超聲沖擊設備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面,高頻、和聚焦下的大能量使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形;同時超聲沖擊改變了原有的應力場,產生有益的壓應力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區表層金屬組織發生變化,沖擊部位得以強化.在高頻沖擊載荷下,攜帶復雜變化波譜的振幅傳入被處理工件的表面.波譜的特性主要取決于*,物質本身,數量及沖擊針的形式以及被處理部分的幾何形狀.因此要求當聲學系統固有諧振頻率有變化時,功率發生器具有跟蹤其頻率改變,自動調整輸出頻率與之保持一致的功能.產品科技水平國內*、世界.
大量實驗數據表明,超聲波時效儀可使鋼制焊接接頭的疲勞強度提高60~180%,疲勞壽命延長10~135倍;使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度提高26~48%,疲勞壽命延長5~45倍.
焊接應力會造成構件尺寸不穩定,開裂、變形等情況時有發生,振動時效,專業消除焊接應力,防止構件變形,尺寸穩定性好.
振動時效設備:主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內部殘余內應力,通過共振振動的方式,改變其內部晶體結構來消除應力.振動時效的優勢在于,消除效率高,處理時間短,效果好的特點
超聲波時效儀分散的特點:
1、采用大功率聚焦式超聲波換能器,它具有振幅大,轉換效率高的特點.
2、大振幅超聲波通過探頭直接輸送到分散介質,分散效果明顯,大大的改變了以往采用的 球磨機的方式,需要大量的時間來分散.
3、探頭采用高強度鈦合金材料,耐酸耐堿,滿足在各種材料的體系中使用.
4、操作簡單,對處理材料無污染,有自清潔功能.
5、可連續循環處理納米材料的批量分散,使納米材料的應用走向市場.
6、帶溫控裝置,有效避免各種材料受溫度的影響 由于納米材料具有小尺寸效應,表面效應,量子尺寸效應,以及宏觀量子隧道效應,導致了其在熱、光、磁、敏感特性和表面穩定性等方面不同于常規粒子.如何使納米粒子均勻的分散到基體中,就成納米材料技術的關鍵技術問題之一.
使用超聲波的空話效應使納米團聚的納米顆粒是目前zui有效的*的物理方法.它是將需要處理的顆粒懸浮液超聲波聲場中,利用適當的超聲波振蕩和作用時間加以處理,我公司的超聲波納米分散器,分散效果佳,功耗小,一次投入,長久使用,能大大改善納米材料的性能,提升產品競爭實力.成為國內外各大材料化學廠家的*工具.
超聲波時效儀產品也已形成系列化產品,可廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、鋼或復合材料橋梁,重型起重機械等領域,適用于各種材料焊接結構的焊后處理,達到延長焊接結構疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的,并且能在一定程度上消除焊接過程應力和殘余應力,特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結構的焊后處理.
