凝結水回收裝置的問題 返回列表頁

一、閉式凝結水回收裝置的問題【概述】
閉式凝結水回收器由我杭州勵進公司科研人員在解決蒸汽和水資源浪費而科研開發的蒸汽系統節能的主打產品，開發團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，系統應用集中疏水引射技術，高低壓管路共網技術，利用蒸汽動能的自動加壓技術，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收設備，實現了冷凝水閉式回收，充分回收冷凝水及二次閃蒸蒸汽，節約熱能源和水資源，使能源回收利用率達95％以上，減少環境熱污染，降低了冷凝水排放時的噪聲。
二、閉式凝結水回收裝置的問題【五大創造性】
1.自動調壓裝置：采用多級水封和“U"型管原理，不同的調壓裝置內設置了若干單向閥。閥壓是根據余壓單獨設計，在保證正常回水的情況下，適當提高，一是有利于二次汽在容器內的二次凝結，是閃蒸回收的主要措施；二是二次汽向水面施壓，保證水泵防汽蝕必須的正壓水頭；三是形成閉式系統，保證設備及管道內無氧，不生銹；

三、閉式【工作原理】
閉式冷凝水回收系統運行時，冷凝水從用熱設備排出，經疏水器進入冷凝水回水裝置；冷凝水回水裝置由集水容器、自動調壓裝置、汽水分離裝置、導流裝置、除污裝置、防汽蝕裝置、汽蝕消除器、高溫冷凝水泵、安全閥、液位傳感裝置、電氣控制箱等組成。當高溫冷凝水進入集水罐后，在罐內進行汽水分離，冷凝水通過導流裝置流入集水罐下部，汽水分離產生的二次氣通過吸射裝置送進冷凝水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。集水罐內由于氣體與液體不斷排除，使集水罐內的壓力永遠保持低于用熱設備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進入。
在集水罐內的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調節下，使液面上形成一定的壓力，在通過汽蝕消除器，使冷凝水泵在吸入高溫冷凝水的過程中，改變了水泵汽蝕發生的條件，保證了整個回水在密閉運行條件下，高溫冷凝水泵不發生汽蝕。通過液位傳感裝置的液位信號傳送到電控柜內，控制系統啟動高溫冷凝水泵將冷凝水輸送至鍋爐房或其他冷凝水用戶。
四、閉式【應用范圍】
五、閉式【工藝流程】

六、閉式【選型及尺寸表】
根據不同行業冷凝水的特點、不同工況冷凝水的參數和冷凝水的不同用途等，將凝結水回收器細分成不同型號，以便客戶直接選擇，準確使用。
設備代號： LJ閉式凝結水回收器
回水溫度： A 型： T ≤ 100 ℃，按常壓容器制作； B 型： T ≤ 180 ℃，按壓力容器制作；
供水方式：J型:基本型，高低液位，間斷出水；P 型：PLC控制型，間歇式PLC控制方式出水；H 型：恒液位型，恒定液位，變頻控制連續出水；
罐體布置： L 型：立式灌體； W 型：臥式罐體；
材質要求： T型：普通碳鋼型；S型：不銹鋼型。

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