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本文介紹了開(kāi)展電力設(shè)備在線檢測(cè)及故障診斷的緣由、必要性和取得的顯著效果,論述應(yīng)用在線監(jiān)測(cè)與診斷技術(shù)是提高電力設(shè)備管理與維修現(xiàn)代化水平的必要條件。
在線檢測(cè)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、診斷技術(shù)、設(shè)備管理
中鋁山西分公司是中國(guó)鋁業(yè)公司直屬大型企業(yè),是我國(guó)大的氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)基地。分公司電力系統(tǒng)是氧化鋁生產(chǎn)工業(yè)的動(dòng)力命脈,電力系統(tǒng)的正常可靠運(yùn)行直接影響企業(yè)效益。分公司電力系統(tǒng)配置:自備熱電站一個(gè)(裝機(jī)容量110MKW)、110KV變電所兩個(gè)、主6KV配電所18個(gè)。近年來(lái),為了提高電力設(shè)備管理與維修的現(xiàn)代化水平,我公司應(yīng)用在線檢測(cè)及診斷技術(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決了許多電力設(shè)備隱患,提高了設(shè)備運(yùn)行可靠度,為氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)長(zhǎng)周期、高負(fù)荷生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。電力設(shè)備維修管理模式正逐步從預(yù)防性試驗(yàn)維修向預(yù)知性維修過(guò)渡。
一、我公司開(kāi)展在線檢測(cè)與診斷技術(shù)工作的緣由
我公司氧化鋁工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)是自動(dòng)化水平高、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),一旦某個(gè)生產(chǎn)工序發(fā)生故障,將影響整個(gè)流程的連續(xù)運(yùn)行,因此電力系統(tǒng)必須可靠運(yùn)行。在過(guò)去的電氣設(shè)備管理工作中,我們按《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》對(duì)電力設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),雖然都按規(guī)定、按時(shí)做了常規(guī)預(yù)防性試驗(yàn),但事故仍然有時(shí)發(fā)生,原因之一是由于現(xiàn)有的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法往往難以保證這一周期內(nèi)不發(fā)生故障。例如:2001年6月,重要負(fù)荷配電所6PD 3#進(jìn)線電纜發(fā)生故障,造成配電所大面積停電,培燒爐部分設(shè)備停產(chǎn),影響氧化鋁產(chǎn)量上千噸,造成經(jīng)濟(jì)損失巨大,而此時(shí)電纜預(yù)防性試驗(yàn)剛剛做完兩個(gè)月,并且試驗(yàn)結(jié)果合格;另外還有2002年5月,水源配電所6FP由于蓄電池容量匱乏,線路發(fā)生故障時(shí)開(kāi)關(guān)拒動(dòng),導(dǎo)致上一級(jí)配電所保護(hù)動(dòng)作,造成大面積停電,影響氧化鋁產(chǎn)量數(shù)噸。因此我們認(rèn)識(shí)了開(kāi)展電力設(shè)備在線檢測(cè)及診斷技術(shù)的重要性,近幾年來(lái),我們通過(guò)實(shí)踐,避免了多起設(shè)備事故,更堅(jiān)定了我們開(kāi)展這項(xiàng)工作的決心。
自2000年開(kāi)始,我們決定大力推廣電力設(shè)備在線檢測(cè)和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用,在日常的設(shè)備管理與維修中,運(yùn)用在線檢測(cè)分析、絕緣檢查、故障錄波、紅外線測(cè)溫等手段,解決和處理了許多電氣設(shè)備隱患,為我廠氧化鋁生產(chǎn)不間斷供電、增加效益做出了巨大貢獻(xiàn)。
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