刮板機斷鏈保護裝置SS2-C3/1GS702速度開關 返回列表頁

刮板機斷鏈保護裝置SS2-C3/1GS702速度開關機斷鏈保護裝置失速開關是一種經濟、可靠性強、對軸轉速及其他旋轉裝置簡單通用的監測裝置。當監測到當轉速信號低于正常轉速范圍開關輸出開關信號，以供報警或停機，無運動部件、無磨損、安全壽命長，一體化結構，集中的控制裝置，設定或故障檢修簡單。是為了檢測皮帶機尾輪的旋轉速度，開關與尾軸無接觸。當尾軸隨膠帶機運行旋轉時而帶動機身的脈沖盤，脈沖盤旋轉時傳感器的磁感應信號輸入到控制電路中去。經放大，整形后進行計數，其計數值與預置數比較，從而判斷膠帶的速度，即：在達到低于打滑速度時執行電路輸出相應的開關信號，使主機停機。

刮板機斷鏈保護裝置SS2-C3/1GS702速度開關刮板機斷鏈保護裝置用于帶式輸送機運行中膠帶與主動滾桶出現打滑（失速）故障。可防止由于打滑所造成的嚴重事故的發生。本機還可以用于多條帶式輸送機的連鎖啟動和停機，低速抱閘或炒熟保護等，使現場操作簡單化并提了安全性。在鋼鐵、電力、煤礦及港口等有帶式輸送機的行業得到了廣泛的應用。

速度開關用于檢測帶式運輸機在運行中的膠帶與主動滾筒之間的打滑，防止打滑所造成的惡性事故，該檢測器還可用于多條膠帶機聯鎖啟動和停機，低速抱閘保護。

速度打滑檢測裝置工作時，通過膠帶帶動觸輪，使觸輪反應出膠帶的實際帶速，觸輪帶動檢測器內傳動軸，使產品內部繼電器工作，繼電器工作主要是由輪片切割光電信號，由內設固定數值與實際值產生對比數值從而產生通斷信號，完成檢測帶速工作，如果膠帶速度與主滾筒速度不同步并下降到正常帶速的20-30%時，接點通斷信號發生變化，重新輸出一組信號給控制室，警示工作人員膠帶已處于嚴重打滑狀態。

工作原理：速度檢測器水平安裝在上行膠帶和下行膠帶間的輸送機支架上，使出來與膠帶表面有一定的壓力防止發生觸輪跳動而產生的誤動作。速度檢測器無需工作電源即可工作，當膠帶機運行速度低于本產品的設定值時，檢測器重的繼電器動作輸出控制信號，速度可任意調節。

1：非接觸式，無易損原件，使用壽命長；

2：防護等高，密封性好，可防水、放塵，防凝露；

3：高強度了鋁合金精密壓鑄外殼，抗壓，抗沖擊力強；

4：外殼經過烤漆噴塑處理，耐腐蝕性強；

5：一體式設計，安裝方便，實用簡單，兩螺栓固定；

6：采用ARM單片機作為控制單元，反映速度快，精度高，誤差小；

7：雙排數碼顯示，LED指示燈顯示，可現場觀察與誤會；

8：高精度4~20mA 模擬量輸出

9：輕、重報警雙開關量輸出

10：采用高接點容量繼電器輸出

尾輪失速裝置SS2-C3/1GS702 速度開關刮板機斷鏈保護裝置概述通過對帶式輸送機從動滾筒的實時速度檢測，打滑檢測器可判斷是否存在傳送帶打滑故障，并根據速度變化及時發出報警信號，避免損失和事故的擴大，本產品采用的 ARM 處理器技術和嵌入式控制原理，性能穩定、功能強大、防護等高。

尾輪失速裝置SS2-C3/1GS702 速度開關安裝步驟5.1.1.將檢測片焊接在從動滾筒上，檢測片邊緣距從動滾筒邊緣應大于 25mm。

將打滑檢測器安裝在輸送機架上，并用緊固件固定。將輔助安裝塊套在檢測片上，調整打滑檢測器位置使其感應區與輔助安裝塊貼合，然后通過緊固件將檢測器固定。安裝完成后拿掉輔助安裝塊，此時檢測器感應區和檢測片之間為檢測距離 10mm。

注：檢測器應安裝到從動滾筒端面附近的機架上。每臺打滑檢測器出廠時配備一個檢測片，必須安裝在滾筒相應檢測部位（檢測部位只能安裝一個檢測片），檢測器傳感區與檢測片之間的距離應盡量保持在 10mm，以確保檢測準確。傳感頭與檢測片的安裝距離應盡量接近 10mm；被測滾筒只能安裝一個檢測片。

尾輪失速裝置SS2-C3/1GS702 速度開關刮板機斷鏈保護裝置安裝時，可按下述要求并滿足現場使用條件安裝在帶式運輸機上膠帶的下面，安裝后應保證膠帶有料情況下使打滑檢測器與膠帶面平行，同時膠帶無料運轉時檢測器觸輪與膠帶面應可靠接觸，且安裝位置保證在振小和膠帶抖動的地方。當采用檢測器輸出軸和從動滾筒軸連接檢測膠帶實際帶速的方法時，可按安裝示意圖并選用柔性連軸器以保證產品工作正常。使用時只要將產品按安裝示意圖安裝在相應的位置上即可，我廠提供的產品均是按用戶訂貨時提出的要求制造的。由于理論上的帶速和實際膠帶運行速度有差異，用戶屆時可按我廠提供調整辦法適當的調整以切實適合正常工作狀態。

本機還可以用于多條帶式輸送機的連鎖啟動和停機，低速抱閘或炒熟保護等，使現場操作簡單化并提高了安全性。在鋼鐵、電力、煤礦及港口等有帶式輸送機的行業得到了廣泛的應用。