拉繩開關TMS-KLT2-Ⅲ|雙向拉線開關 返回列表頁

拉繩開關TMS-KLT2-Ⅲ|雙向拉線開關系我公司組織科研人員開發研制的新一代產品，可用于膠帶運輸機現場。當發生緊急事故時，便啟動本機使運輸機立即停機防止事故的擴大。本產品由于安裝方便、開關性能可靠，在膠帶運輸機中得到廣泛應用。

安裝調整

本產品一般安裝在膠帶運輸機沿線兩線機架上，詳情參加圖3。

1． 將拉繩開關固定在支架上。

2． 兩機之間距離為25~30m，采用直徑Ф4mm的鋼絲繩連接，松緊應適度。

3． 為了減少鋼絲繩自重對開關影響而產生誤動作，每隔3m處的機架上焊一個托環，以支撐鋼絲繩保證其能正常工作。

結構特點：

1． 本產品采用鋁合金鑄造殼體、強度、重量輕。

2． 外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環境下長期工作。

3． 本產品動作靈敏、穩定性、性能可靠，外形結構參見圖1和圖2。

工作原理 

當膠帶運輸機現場發生緊急事故時，可拉動系于擺臂上的鋼絲繩，使擺臂旋轉而帶動機內凸輪并感應微動開關，發出停機信號。

參數表：

防護等級 IP65

傳動材質 A3 鐵材質鍍鎳

外殼材質 鋁合金表面精工拋丸噴塑

纜繩所需張力          49±10N(5±1kgf)

接點數 2

接點容量 250V AC 5A , 380V AC5A

接線口 6~12mm電纜

適用溫度 -20℃~+60℃

使用壽命 50萬次

保固期限 1年

 拉繩開關選型原則

①要根據拉繩開關不同的應用設備，盡量選擇動作靈敏度（操動力）符合設備操作的拉繩開關。一般來說，動作拉力一般在100～400N的拉繩開關產品比較符合常規帶式輸送機的使用要求。

②要選擇帶就地動作狀態指示的拉繩開關產品。在實際的設備使用過程中，需要拉繩開關顯示出動作狀態，比較先進的開關還帶有聲光顯示。顯示明顯的開關在設備維修、檢查時比較方便，節約時間，減少維護成本。

③要根據現場設備實際運行情況和運行條件，選擇那些可以實現自動復位或手動復位的開關產品。如果設備在工作運行時現場的操作人員較少，而且皮帶傳輸距離較長，應該選擇那些能夠自動復位的開關。在選擇自動復位的開關設備時，盡可能選擇那些具有動作捕捉記錄的開關設備，這樣在設備運行發生故障或突發情況時，可以為維修技術人員分析故障原因提供詳細的現場資料。

1.2 安裝方法及注意事項

①根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。

②要根據設備開關產品的相關技術要求，合理調整動作靈敏度。在調節操動力的大小時，需要對現場環境條件加以綜合考慮，尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。

③開關的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜，在側向拉開15～25cm的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。

④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提設備運行的安全性。

⑤要選擇合適的安裝度。度的選擇要根據現場的實際作業情況，考慮操作控制人員的便利使用，能夠實現快速反應控制就行。

⑥接線方式要恰當合理，盡量減少線纜的不合理使用，提連接效率，保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時，要采用簡潔的串聯接線方式，保證開關口的有效連接。

拉繩開關TMS-KLT2-Ⅲ|雙向拉線開關是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置， 行業JB/T10960主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中，是輸送機自動化控制*的傳感元件。

TL15X-30YP-AN6-SC接近開關

料位開關PJRD9324VDC1／2NPT

N15-M30-OSA6H接近開關;開點;20-250VAC

拉繩開關^TMS-KLT2-Ⅲ 

雙向拉繩開關-DLK2-22-2

閥位反饋裝置|GEMU-FW-1230-25SP

閥位反饋裝置|GEMU-FW-1201-50SP

跑偏開關 型號:SKPP-9C AC220V 10A

阻旋式料位開關KV-X02AD200 AC220V

行程開關M135.T1-P

MHC04-12DF40-PO-H-2M接近開關

MHC04-12DF50-NO-H-2M接近開關

浮球液位開關LW-PCA-3M