兩級跑偏開關MODEL：T135.T2/1|跑偏傳感器 返回列表頁

兩級跑偏開關MODEL：T135.T2/1|跑偏傳感器采用防腐外殼材質壓鑄，防水等級IP65，密封圈加厚殼蓋都有經過防水處理，是一種用于檢測帶式輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警以及自動觸發緊急停機的一種保護裝置。
基本原理
輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
兩級跑偏開關MODEL：T135.T2/1|跑偏傳感器24-380V 額定電流5A,防護等級IP65,防水、兩開兩閉接點自動復位，并帶就地指示燈
主要特點
體積小、重量輕、密封性能好、維護方便；
觸點動作后還留有較大的觸桿轉動緩沖角，以致其本身不易損壞；
觸桿具有縱向防沖擊性能；
觸桿上裝有鋼管滾動護套，當觸桿和膠帶摩擦時起保護作用；
采用快速插頭出線形式，結構簡單、可靠、方便。
技術參數
防護等級：IP65
觸點：兩開兩閉接點自動復位并帶就地指示燈
工作電壓：24-380V 
額定電流：5A
復位：自動復位
動作力：20～70 N
立棍動作轉動極限角度：不小于12°，萬向轉動
觸點動作時觸桿轉動角度：12-35°±3 °（一級），20-45°±3°（二級）
復位角度：15°±3°（一級），20°±3°（二級）
引入電纜外徑：允許電纜外徑6～10 mm
重量：3 kg 
應用范圍                                                       
● 常規皮帶輸送機，包括平皮帶輸送機和槽形皮帶輸送機
● 地下、索道支撐皮帶輸送機
● 輪船裝卸系統、堆取料輸送機
兩級跑偏開關適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發生撕裂事故前就發出報警信號以及進一步的自動停車。
能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于與調度的目的。
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安裝
1.開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥度1/3處。
2.立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。(注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對)
皮帶運輸機工安全操作規程
2.1開車前做好以下檢查：
2.1.1皮帶傳動部位是否良好，松緊度是否合適。
2.1.2各部位螺絲是否堅固。
2.1.3皮帶、卡子、托輥是否良好，給料、排料是否有堵塞現象。
2.1.4皮帶下有無雜物，首尾托輥是否沾有礦泥，若有應立即停車清除。
2.2開車必須先轉動皮帶，待皮帶轉動后方可開始卸礦，停車反之。
2.3禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
2.4托輥不轉或缺少時，應及時修理或安裝。在運行中的皮帶，不準修理打掃或注油，禁止用手摸托輥、首尾輪等轉動部件。
2.5皮帶在運行中應注意以下事項；
2.5.1嚴禁皮帶跑偏，若有跑偏需立即調整。
2.5.2經常檢查各軸承和電機溫升情況、減速機、托輥等轉動是否良好，發現異常立即發出信號停車處理。
2.5.3皮帶上的礦（毛）石要保持均勻，防止雜物卡塞。
2.6停車時要先關閉卸礦（毛）按鈕，等皮帶上礦（毛）石卸完后方可停車。
2.7及時清理井口箕斗及皮帶上掉落的礦（毛）石及粉礦，講好環境衛生。
輸煤速度監控裝置SMS-30-KHU8
速度監控顯示儀AYDHCS-1/1
拉繩開關^YHL-4
兩級跑偏開關MODEL：T135.T2/1
浮球液位控制器 KYW-B2 
接近開關_LHF-E11-2AH/二線制/常閉_90-250VAC
雙向拉繩開關HDLS-III
拉線開關HKLS-I220VAC5A
輸煤皮帶拉線開關S135-TP工程改造
皮帶式給煤機皮帶跑偏裝置T135.T2/1
接近開關JE-D15PK 10-30VDC
感應磁性接近開關CMSG-202 長度：2米線
接近開關;N08W-M18-ON8H;10-30VDC
物位開關 SE-10SA-420
阻旋式料位開關VXZX1(略):螺紋32*1.5細牙耐溫0-80°
阻旋料位開關WLNY-3 L=270mm 帶護套 耐溫 DN65
接近開關Ni20-CP40-Y1X本安電壓8VDC
粉塵防爆跑偏開關ELADP-22