防爆跑偏開關EX-KLT2安裝規格

防爆跑偏開關EX-KLT2安裝規格120mm*12mm適用于具有瓦斯及煤塵危險的場合，也可適用于地面非爆炸性環境中使用，如鋼鐵廠、水泥廠、發電廠、港口和碼頭等有膠帶輸送機的場合。跑偏開關是礦用帶式輸送機所必需的主要保護之一。在煤及各種原材料運輸系統中，使用這種開關能防止膠帶因跑偏而導致灑煤，引起運輸系統的混亂。

 防爆跑偏開關EX-KLT2安裝在距離機頭卸載滾筒約5-10m的位臵處安裝一組跑偏保護傳感器，安裝度要適中，當膠帶運輸機的膠帶發生跑偏時，膠帶推動臂式滾動導桿，當偏離夾角大于200（允許誤差±30）時，跑偏開關動作，保護器主機開始報警，但不造成停機；保護器主機經過5-10s延時后，如膠帶仍處于跑偏狀態，保護器主機將自動切斷電源，實現跑偏保護。

技術參數 ：

工作電壓：24~380V

絕緣電阻：＞500MΩ

輸出信號：無源開關量信號

環境溫度：-20℃~+60℃

環境濕度：＜90%

重    量：2.5Kg

防護等級：IP67

復位方式：自動復位

響應時間：＜2Ms

控制觸點容量：1A-10A

動作力：50±10N

材質：鋁合金/不銹鋼

防爆跑偏開關EX-KLT2維護工操作規程
1、維修人員必須熟悉了解，并能正確使用以下工具：注油槍，油壓千斤頂，手動葫蘆，撬棍，尖棍，大錘。多人作業的場所，必須分工明確，專人指揮，同一行動，相互監督，作業中要確保周圍工作人員的安全，使用手動葫蘆、油壓千斤頂必須掛牢，綁實，頂實，防止意外發生。
2、檢修皮帶機、機械設備時，必須在停機狀態下進行，并切斷電源、閉鎖開關、設專人看守。
3、檢修工要根據運量、運距的變化，確定所需初張力，由于在運轉過程中，張力也在變動，所以應經常檢查張力值保持在一定范圍。
4、檢查機頭、機架、機尾各裝載點螺栓是否齊全堅固
5、檢查膠帶有無撕裂，接頭連接是否完好，硫化接頭部位要防止有水進入帶芯。
6、檢查膠帶是否跑偏，保證所有托輥轉動靈活，各部溫度、聲音是否正常。
7、滾筒、托輥：
滾筒表面應光滑，轉動應靈活，膠面滾筒膠層與滾筒表面緊密結合，不得有脫層和裂口，托輥轉動靈活無卡阻現象，緩沖托輥橡膠層磨損量不得超過原凸起度一半。
8、架體：機頭架、機尾架、固定機架不得有開焊現象，安裝軸承座的兩個平面必須水平，貫平度，和對應孔的對角線偏差按照規定值執行。
9、張緊部位：張緊跑車在軌道上行走自如，無異常，絞車減速器密封良好，傳動平穩無異響，操作靈活，滾筒、滑輪無缺邊和裂紋，運轉靈活可靠。
10、清掃器和保護：機頭、機尾清掃器，調節裝置完整無缺，清掃器刮報度不小于20mm，并有足夠的壓力，與膠帶接觸長度不小于85%，各保護必須完整有效，動作可靠。
11、檢查觀察減速器的油位，及時添加潤滑油。、
12、及時更換轉動不靈活和軸向竄動量大于2mm的托輥、輥子。
13、及時按要求給各滾筒加注潤滑脂。
14、及時修補膠帶表面剝落和損傷面。
15、每一環節的檢查檢修都要根據皮帶機的完好評析，檢查檢修。
16、拆裝滾筒和其它部件時，操作人員不得站在滾筒下面和所拆部件的下方以防傷人，拆除有彈性的零部件時，不得站在零件的對面，并有防護安全罩和采取一定的安全措施。
17、抬運大件時必須專人指揮，做到步調一致，同起同放。
18、 每次檢修完畢后，要及時認真填寫檢修記錄，做好技術存檔工作。