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    工作用熱電偶檢定系統(tǒng)在檢定熱電偶時的工作流程

    時間:2015/11/30閱讀:1783
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    在應(yīng)用熱電偶檢定系統(tǒng)進(jìn)行廉金屬熱電偶檢定時應(yīng)按以下流程進(jìn)行操作:

    1、檢查熱電偶的外觀應(yīng)滿足下列要求:  新制熱電偶的電極應(yīng)平直、無列痕、直徑應(yīng)均勻;使用中的電偶的電極不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕和明顯縮徑等缺陷。 熱電偶測量端的焊接要牢固、呈球狀,表面應(yīng)光滑、無氣孔、無夾渣。

    2、經(jīng)外觀檢查合格的新制熱電偶,在檢定示值前,應(yīng)在zui高檢定點溫度下,退火2 h 后,隨爐冷卻至250℃以下,使用中的熱電偶不退火。

    3、熱電偶的示值檢定溫度,按熱電偶絲材及電極直徑粗細(xì)決定,如表3所示。

      4、300℃以下點的檢定,在油恒溫槽中,與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計進(jìn)行比較,檢定時油槽溫度變化不超過±0.1℃。

      4.1 將熱電偶的兩電極分別套上高鋁絕緣瓷珠,約50 mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20 mm左右,以連接參考端引線。

      4.2 熱電偶參考端的引線,應(yīng)使用同材質(zhì)的銅導(dǎo)線進(jìn)行連接,接觸要良好,銅導(dǎo)線在20℃時的電阻率應(yīng)小于0.01724μΩ·m。

      4.3 在熱電偶的測量端套上玻璃保護(hù)管,插入油恒溫槽中,插入深度不應(yīng)小于300 mm,玻璃管口沿?zé)犭娕贾車妹撝薅潞谩?

      4.4 將熱電偶的參考端插入裝有變壓器油或酒精的玻璃管或塑料管中,再分散插入冰點恒溫器內(nèi),插入深度不應(yīng)小于150 mm。

      3

      

    分度號

    電 極 直 徑
    ( mm )

    檢 定 點 溫 度
    ( ℃ )

    K或N

    0.3

    400 600 700

    0.5 0.8 1.0

    400 600 800

     

    1.2 1.6 2.0 2.5

    400 600 800 1000

     

    3.2

    400 600 800 1000 (1200)*

     

    E

    0.3 0.5 0.8 1.0 1.2

    100 300 400

    1.6 2.0 2.5

    (100) 200 400 600

     

    3.2

    (200) 400 600 700

     

    J

    0.3 0.5

    100 200 300

    0.8 1.0 1.2

    100 200 400

     

    1.6 2.0

    (100) 200 400 500

     

    2.5 3.2

    (100) 200 400 600

     

      * 括號內(nèi)的檢定點,可根據(jù)用戶需要選定。

      5 300℃以上的各點在管式爐中與標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱電偶進(jìn)行比較,其中,檢定Ι極熱電偶時,必須采用一等鉑銠10—鉑熱電偶。

      5.1 將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶套上高鋁保護(hù)管,與套好高鋁絕緣瓷珠的被檢熱電偶用細(xì)鎳鉻絲捆扎成圓形一束,其直徑不大于20 mm,捆扎時應(yīng)將被檢熱電偶的測量端圍繞標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的測量端均勻分布一周,并處于垂直標(biāo)準(zhǔn)熱電偶同一截面上。

      5.2 將捆扎成束的熱電偶裝入管式爐內(nèi),熱電偶的測量端應(yīng)處于管式爐zui高溫區(qū)中心;標(biāo)準(zhǔn)熱電偶應(yīng)與管式爐軸線位置一致。

      5.3 管式爐爐口沿?zé)犭娕际車媒^緣耐火材料堵好。

      6、檢定順序,由低溫向高溫逐點升溫檢定,爐溫偏離檢定點溫度不應(yīng)超過±5℃。

      檢定時連接線路圖

      7、檢定時連接線路如圖所示,直接測量標(biāo)準(zhǔn)與被熱電偶的熱電動勢。

      當(dāng)爐溫升到檢定點溫度,爐溫變化小于0.2℃/min時,自標(biāo)準(zhǔn)熱電偶開始,依次測量各被檢熱電偶的熱電動勢。

      測量順序如下:

      標(biāo) 被1 被2 被n

      標(biāo) 被1 被2 被n

      讀數(shù)應(yīng)迅速準(zhǔn)確,時間間隔應(yīng)相近,測量讀數(shù)不應(yīng)小于4次,測量時管式爐溫度變化不大于±0.25℃。

      8、 量時將所有測量數(shù)據(jù)填寫在檢定記錄表上(見附錄8)

      9、檢定時被檢熱電偶的熱電動勢誤差△et計算方法:

      9.1 300℃以下熱電動勢誤差△et用下式計算:

      △et = ē+ S被·△t檢 - e分

      式中 ē被—被檢熱電偶在檢定點附近溫度下,測得的熱電動勢算術(shù)平均值;

      S被— 被檢熱電偶中在某檢定點溫度的微分熱電動勢;

      e分— 被檢熱電偶分度表上查得的某檢定點溫度的熱電動勢值。

      △t檢 = t檢-t實

      t檢— 檢定點溫度

      t實— 實際溫度(實際溫度 = 讀數(shù)平均值 + 修正值)

      △t檢— 檢定點溫度與實際溫度的差值。

      例1 在200℃時E型熱電偶示值誤差計算。

      在200℃檢定點附近,參考端為0℃,被檢E型熱電偶的熱電動勢值為13.452mV,二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計測得溫場的溫度為200.15℃,求被檢熱電偶在200℃時示值誤差。

      △t檢 = 200 - 200.15 = -0.15 ℃

      從檢定分度表查得,在200℃時熱電偶的熱電動勢值和微分熱電動勢:

      e分 = 13.421 mV

      S被 = 0.074 mV

      則可計算出△e200即:

      △e200 = ē + S被·△t - e分

      = 13.452 + 0.074 × ( - 0.15 ) - 13.421

      = 0.020( mV )

      則熱電偶在200℃時示值誤差:

      ℃

    其修正值為-0.3℃。

     9.2 300℃以上熱電動勢誤差Δe用下式計算:

      式中 ē被—被檢熱電偶在檢定點附近溫度下,測得的熱電動勢算術(shù)平均值;

      e標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書上某檢定點溫度的熱電動勢值;

      ē標(biāo)—標(biāo)準(zhǔn)熱電偶在某檢定點附近溫度下,測得的熱電動勢算術(shù)平均值;

      e分—被檢熱電偶分度表上查得的某檢定點溫度的熱電動勢值;

      S 標(biāo)、S被—分別表示標(biāo)準(zhǔn)、被檢熱電偶在某檢定點溫度的微分熱電動勢。

      例2 在1000℃時,N型熱電偶示值誤差計算。

      在1000℃附近測得標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱電偶的熱電動勢算術(shù)平均ē標(biāo)值為9.558 mV;被檢N型熱電偶的熱電動勢算術(shù)平均ē被為36.274 mV。

      從標(biāo)準(zhǔn)熱電偶檢定證書中查得1000℃時熱電動勢e標(biāo)為9.581 mV;求被檢N型熱電偶在1000℃時的誤差。從熱電偶微分熱電動勢表中查得1000℃時,標(biāo)準(zhǔn)與被檢熱電偶1℃分別相當(dāng)于0.012 mV;0.039 mV。

      從N型熱電偶分度表中查得1000℃時熱電動勢為36.256 mV,將以上數(shù)據(jù)代入下式,可計算誤差△e值。即:

      則熱電偶在1000℃時示值誤差:

      (℃)

      其修正值為-2.4℃

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