全自動加藥裝置工作原理

全自動加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱“撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。
加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。

加藥裝置中溶液箱的容積可由0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。

工作原理：
①在電控柜的控制下，清水和藥粉箱中的干藥粉被按時定速地投入干濕混合器內，兩者初步混合后被注入全自動加藥裝置的主體槽內。
②主體槽一般分為三個，分別是預制槽、熟化槽和儲存槽，每個槽內設有攪拌器，槽體之間用一塊低于槽體高度的擋板隔開，使藥液在前一個槽內充分攪拌后再溢流進入下一個槽內。
③清水與藥粉經過三個槽的攪拌充分混合，逐步生成所需的藥液，藥液被存儲在儲存槽內。配合使用螺桿泵和管道，藥液就可以被輸送至需要加藥的設備中。