渦流檢測設備是一種能夠在不破壞受檢對象的前提下，對對象進行測定、評價或分析機械性能及各類缺陷的設備，目前來看的話，它的使用范圍隨著科學與生產的發展日亦廣泛。
渦流檢測設備目前較多的就在使用在汽車制作行業中，很多的汽車零部件，像是制動鼓，制動盤這類的重要安全部件，如果有細微裂紋，或內部缺陷，在長期的交變應力的作用下，裂縫會逐漸發展從外到內，或從里向外擴展，然后產生安全隱患。因此，上述零部件在生產制造過程中，必須經過一系列的渦流探檢測。
因為在汽車制作中，用到的零部件很多，而且大都是一些復雜的幾何形狀，要求水平高，使用材料復雜。汽車對于這些零部件要求多樣化、精度高。另外，汽車零部件的生產是大規模的生產，在制作的時候還有檢測要求，從目前的情況來看的話，想要降低整體的成本的話，只能通過降低檢測費用來實現，隨著國民經濟的發展，汽車工業已成為我國的支柱產業，因此，汽車零部件的渦流檢測也越來越受到廠家和研究者的關注。
再加上計算機技術和電子設備的不斷發展，渦流檢測設備的數字化采集和分析已經在研發的路上了，波形的可記錄保存，讓渦流檢測朝著數字信號處理和成像方向的發展，超活成像技術是一項引人注目的新技術，物體的超聲圖像可以提供直觀而大量的信息，它可以直接反映物體的聲學和力學性能，也可以評價固體材料的微觀結構和力學性能，檢測微觀和宏觀的突然不連續。
總之，隨著現代的不斷進步，為適應現代汽車制造業快速發展的零部件質量檢測和檢測需求，汽車零部件渦流檢測的方法將向智能化、自動化、圖像化方向發展。
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