微波高溫燒結爐-微波高溫氣氛實驗爐
微波燒結也是一種材料燒結工藝的新方法，它具有升溫的速度快、能源利用率高、加熱的效率高和安全衛生無污染等特點，并且能提高產品的均勻性和成品率，改善被燒結材料微觀結構和性能，近年來已經成為材料燒結領域里新研究熱點。
微波高溫燒結爐-微波高溫氣氛實驗爐
微波燒結的基本原理是利用材料本身的微波介質損耗而發熱。微波在穿透被加熱材料時候能量被材料吸收并以熱能的形式釋放出來，利用了這種能量轉化得到的材料加熱效果，從根本上與傳統靠熱傳遞加熱是不同的。在整個的微波加熱過程中，由于被加熱的物體自身成為發熱體，物體的內外溫度梯度很小，升溫速度快。常規的加熱主要依靠熱傳導及熱輻射傳遞熱量，所以導致了被加熱工件（導熱性很好材料除外）內部溫度梯度很大，而且加熱過程中不可能達到快速升溫。
微波燒結技術作為一種整體快速加熱技術已經得到市場的廣泛認同，其特點有：
★ 快速加熱（燒結、合成）；顯著高效節能
微波穿透被加熱材料并與其直接耦合，實現整體同步快速加熱；同時高強度的微波電磁場可降低材料的活化能，降低反應溫度，從而大幅縮短燒結或合成時間，顯著高效節能。
設備占地小，裝機電功率低。
★ 均勻加熱，組織均一
微波對材料可實現無梯度均勻加熱或加工，從而減少材料內部熱應力導致的變形、開裂傾向，或使材料組織均一化。
★ 致密化
快速均勻的無梯度加熱可提高被燒結樣品的整體致密度，減少氣孔、孔洞、微裂紋等缺陷。
★ 超細晶體
快速升溫和更快的燒結、合成周期可獲得更為細密的晶粒組織結構，甚至可獲得納米晶體結構。
★ 選擇加熱性
對于高溫合成或其他特殊工藝,可利用微波與不同成分材料之間的耦合強度差別進行選擇性加熱。
★ 誘導/強化 催化
微波高溫加熱可通過高強度的微波電磁場誘導催化或強化催化高溫反應與合成進程，大幅度提高高溫反應或合成的效率，降低反應所需溫度，增強反應效果。
★ 精確可控，自動化程度高
配備連續可調的高精度高穩定度工業級專業微波源，采用高精度測溫儀，通過微型嵌入式處理器實時調整、控制微波輸入功率，使材料加工工藝易調可控。設備操作簡單，便于維護、維修。
★ 安全、潔凈、舒適、人性化
完善的結構設計保證裝備安全可靠運行，微波泄露水平甚至低于的輻射值，裝備外表裝備低，一體化簡潔的外觀設計和良好的人機界面讓使用者感覺更為潔凈、舒適。
★ 智能化
可配備嵌入式微機控制系統，提供手動、自動、恒溫三種操作模式并自由切換；筆記本操作，WINDOWS 操作系統，實時溫度曲線圖顯示，可設置多種控溫曲線并保存，運行記錄自動存儲，兼容打印機
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