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瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度基本常識
| 瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度基本常識 |
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| 瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度基本常識 |
| 瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其兩面勻速施壓，箱體所能承受的zui大 |
| 壓力值。抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的檢測方法是將樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入瓦楞紙箱耐壓試 |
| 驗(yàn)機(jī)下壓板的中間位置，開機(jī)使上壓板接近空箱箱體，然后啟動加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至將紙箱 |
| 壓潰，讀取實(shí)測值，即為紙箱抗壓強(qiáng)度，同一批次紙箱的試驗(yàn)數(shù)據(jù)之間的偏差越小抗壓性能就越 |
| 穩(wěn)定。 |
| 影響瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的因素較多，這些因素交互影響，滿足顧客對抗壓強(qiáng)度的要求。常常 |
| 導(dǎo)致我們對抗壓強(qiáng)度的預(yù)測產(chǎn)生一定偏差。紙箱廠也往往因?yàn)閷@些因素認(rèn)識不足，在設(shè)計(jì) |
| 、印刷及后加工過程中處理不當(dāng)，造成巨大的成本浪費(fèi)及客戶投訴。因此，弄清這些因素的 |
| 影響規(guī)律是十分必要的。紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī) |
| 瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度 |
| 邊壓強(qiáng)度又叫垂直抗壓強(qiáng)度，是對瓦楞紙板試樣以垂直方向施加壓力，施壓過程中紙板 |
| 所能承受的zui大力即為紙箱的邊壓強(qiáng)度。紙箱抗壓強(qiáng)度的高低主要取決于紙板邊壓強(qiáng)度，而 |
| 邊壓強(qiáng)度則與組成瓦楞紙板的各層原紙的橫向環(huán)壓強(qiáng)度、紙板的楞型組合及紙板的粘合強(qiáng)度 |
| 有關(guān)。測試時需要使用紙板紙箱邊壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，平壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，粘合強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，環(huán)壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)。 |
| 紙張的防水性能也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水性能要求更高，有時雖然紙箱的抗壓 |
| 強(qiáng)度很高，但由于紙張不防水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，造成塌庫。 |
| 瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度主要與各層原紙的橫向環(huán)壓強(qiáng)度有關(guān)。 |
| 瓦楞紙板的波形分為U形、V形和UV形三種。U型的圓弧半徑較大，呈圓弧形，如B |
| 楞、C楞；V型的波峰半徑較小，且尖，如A楞；UV型介于兩者之間，如AB楞。據(jù)試驗(yàn)表明，V |
| 形楞在受壓初期歪斜度較小，但超過zui高點(diǎn)，便迅速地破壞，而U形楞吸收的能量較高，當(dāng) |
| 壓力消除后，仍能恢復(fù)原狀，富有彈性，但耐壓強(qiáng)度不高。另外V形楞節(jié)省瓦楞紙，粘合劑 |
| 耗量較少，但加工時易出現(xiàn)高低楞，瓦楞輥磨損較快。UV形楞是結(jié)合U形和V形的特點(diǎn)，目前 |
| 得到廣泛的采用。 |
| 瓦楞紙板的各種楞型及其組合，就單瓦紙板來說，一般A瓦紙箱抗壓強(qiáng)度zui高，但易受 |
| 到損壞；B瓦強(qiáng)度較差，但穩(wěn)定性好；C瓦抗壓力及穩(wěn)定性居中。A瓦楞具有較好的防震緩沖 |
| 性，另外垂直耐壓強(qiáng)度也較高；B瓦楞的峰端較尖，粘合面較窄，其瓦楞高度較小，可以節(jié) |
| 省瓦楞原紙，其平面抗壓能力超過A型瓦楞，B瓦楞單位長度內(nèi)瓦楞數(shù)較多，與面紙有較多的 |
| 支承點(diǎn)，因而不易變形，且表面較平。在印刷時有較強(qiáng)抗壓能力，可得到良好印刷效果。C |
| 瓦楞兼有A和B瓦楞的特點(diǎn)，它的防震性能與A瓦楞相近，平面抗壓能力接近B瓦楞。E瓦楞是 |
| zui細(xì)的一種瓦楞，單位長度內(nèi)的瓦楞數(shù)目zui多，能承受較大的平面壓力，可適應(yīng)膠版印刷需 |
| 要，能在包裝面上印出質(zhì)量較高的圖文，這種瓦楞紙板和硬紙板強(qiáng)度差不多。 |
| 根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵 |
| 在人們的意識中，往往認(rèn)為楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對變形量的 |
| 影響。楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小，變 |
| 形量越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰；紙箱過小，楞 |
| 型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與zui終力值偏差過大。 |
| 三種楞型比較表 |
| 瓦楞種類 平面壓力 垂直壓力 平行壓力 |
| A 3 1 3 |
| B 1 3 1 |
| C 2 2 2 |
| 注：1. 平面壓力是指垂直于瓦楞紙板平面的壓力。 |
| 2. 垂直壓力是指與瓦楞方向一致的壓力，平行壓力是指垂直于瓦楞方向的壓力。 |
| 3. “1”代表zui強(qiáng)。 |
| 根據(jù)上述不同類型瓦楞的不同特點(diǎn)，單瓦楞紙箱用A型和C型為宜；雙瓦楞紙箱用AB型， |
| BC型相結(jié)合zui為理想；接近表面的用B型，能起到抗沖擊力較強(qiáng)的作用；接近內(nèi)層的用A型或 |
| C型彈性足、緩沖力強(qiáng)；采有用AB型或BC型結(jié)合，使紙箱的物理性能發(fā)揮兩個*性。中包 |
| 裝宜選用C型楞，E型瓦楞代替厚紙板，用于小包裝。zui近幾年，國外又發(fā)展有F楞、G楞等比 |
| E楞更小的瓦楞，同時也開發(fā)出了K楞等特大瓦楞。 |
| 紙箱的周長、高度尺寸及長寬比： |
| 紙箱的周長影響： |
| 紙箱的周長越長，抗壓強(qiáng)度越高，紙箱的周長與抗壓強(qiáng)度存在一定的換算關(guān)系。 |
| 在用料和楞型相同的情況下，紙箱周長的增長與抗壓強(qiáng)度的增長會形成一種變化的曲線，也 |
| 就是說，由于紙箱周長的加大，增加了紙箱的不穩(wěn)定性，在紙箱周長達(dá)到一定階段后，所能 |
| 承受的抗壓強(qiáng)度會呈現(xiàn)按一定比例的遞減。 |
| 紙箱周長與抗壓強(qiáng)度的變化情況 |
| 紙箱的高度影響： |
| 高度在100~350mm時，抗壓強(qiáng)度隨著紙箱的高度增加而稍有下降；高度在350~650mm之間時， |
| 紙箱的抗壓強(qiáng)度幾乎不變；高度大于650mm時，紙箱的抗壓強(qiáng)度隨著高度增加而降低。主要 |
| 原因是隨著紙箱的高度增加，其穩(wěn)定性也會相應(yīng)地增加。 |
| 紙箱的長寬比影響： |
| 一般情況下，紙箱的長寬比在1~1.8的范圍內(nèi)，長寬比對抗壓強(qiáng)度的影響僅為±5%。其中紙 |
| 箱的長寬比RL＝1.2~1.5時，紙箱的抗壓強(qiáng)度zui高。紙箱的長寬比為2：1時，其抗壓強(qiáng)度下 |
| 降約20%，因此確定紙箱尺寸時，長寬比不宜超過2，否則會造成成本浪費(fèi)。 |
| 紙箱的堆碼方式：紙箱堆碼方式對紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。紙箱豎楞方向承受的壓 |
| 力大大超過橫楞方向，紙箱堆碼時應(yīng)保持豎楞方向受壓。在紙箱的整個承壓過程中主要是四 |
| 個角受力，約占整個受力總量的三分之二，箱角部位承受的壓力zui高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力 |
| 越低，因此應(yīng)盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞，在堆碼時應(yīng)盡量保持箱角與箱角對齊 |
| 疊放。瓦楞紙箱堆碼試驗(yàn)常用的試驗(yàn)方式是使用瓦楞紙箱堆碼試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行抗壓測試。 |
| 常見的紙箱堆碼方式有三種：磚砌式、上下平行式及風(fēng)車式。此三種方式中，上下平行 |
| 式堆碼有利于保持箱角充分受壓，因而zui為合理。而磚砌式及風(fēng)車式則應(yīng)盡量避免。 |
| a重疊堆碼 b井字堆碼 c鎖式回轉(zhuǎn)堆碼 |
| d瓦形堆碼 e中間堆碼 f十字堆碼 |
| 紙箱的堆碼時間： |
| 紙箱的抗壓強(qiáng)度隨著裝載時間的延長而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。試驗(yàn)表明，在長期載 |
| 荷的作用下，只要經(jīng)歷一個月的時間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會下降30%，在經(jīng)歷一年后，其抗 |
| 壓強(qiáng)度就只有初始值的50%。在設(shè)計(jì)紙箱材質(zhì)時，對流通時間較長的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù) |
| 。 |
| 紙箱印刷工藝 |
| 紙箱的印刷工藝對抗壓強(qiáng)度的影響不容忽視。印刷面積、印刷形狀及印刷位置對紙箱 |
| 抗壓強(qiáng)度的影響程度各不相同。總的來說，印刷面積愈大，紙箱抗壓強(qiáng)度的降低比率也愈大 |
| 。滿版實(shí)地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強(qiáng)度的影響比較大，設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量避免。就紙箱印刷 |
| 位置而言，印刷在正側(cè)嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。 |
| 大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，單色印刷使紙箱的抗壓強(qiáng)度降低6％～8％，雙色及三色印刷使紙 |
| 箱的抗壓強(qiáng)度降低10％～15％，四色套印及整版面實(shí)地印刷使紙箱抗壓強(qiáng)度下降約2％。對 |
| 于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預(yù)印加工工藝可以有效降低紙箱因印刷而造成抗壓 |
| 強(qiáng)度減損的幅度。 |
| 3．紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強(qiáng)度造成影響。 |
| 通過試驗(yàn)得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm，紙箱的抗壓強(qiáng)度下降90N～ |
| 130N，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效 |
| 力值小，zui終變形量大。為保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埾淇?/span> |
| 壓強(qiáng)度的影響。 |
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