齒輪泵選型依據應根據工藝流程，系統的要求，從液體性質，液體輸送量，手段的壓力，管路布置以及操作運轉條件五個方面加以考慮。
1.液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，的物理性能是溫度℃密度d，粘度U，中徑和固體顆粒的氣體含量，這涉及到系統的壓力，計算出所需的功率和正確類型的泵：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
2.流量是選配齒輪油泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。選擇擺線齒輪泵，zui大流量為基礎，考慮到正常流動，在沒有zui大流量，通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量。一般工業用泵可在工藝管道系統的泄漏被忽略，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。
3.裝置系統所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這些措施包括：吸水箱壓力，疏水箱壓力，管道系統壓力下降（壓力損失）。
4.齒輪油泵裝置系統的管路布置條件指的是送液高度、液體飼料的距離，液體輸送方向。對于計算和電源系統壓力檢查。管道系統數據（直徑，長度，的類型和管件的數目，吸油池至壓油池的幾何標高等)。 如果需要的話還應作出裝置特性曲線。在管道設計的結構中，所述應注意如下事項：
a.合理選擇管道直徑，管道直徑，以相同的流速，流量小，壓力損失小，但價格高，小管的直徑，會導致壓力損失的急劇增加，選擇的泵的壓力升高，配備了功率提升，和運營成本也隨之增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
b.排出管及其管接頭應考慮所能承受的zui大壓力。
c.管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，我們必須轉的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，作為一個角大于90℃。
d.泵的排出側必須裝設閥門(溢流閥)和逆止閥。用于調節泵的工作點閥，逆止閥在液體倒流時可防止油泵反轉。（當液體回流，這將產生巨大的反壓，使泵損壞)
