變頻電纜基本參數(shù)：

1. 銅導體要求

1.1 導體原材料采用電工用一級無氧銅桿，銅單線各項性能符合GB/T3953標準規(guī)定。

1.2 導體采用銅單線絞合緊壓而成，緊壓系數(shù)不小于0.90，其導體的zui少單芯數(shù)量、導體電阻等性能符合GB/T3956-2008的規(guī)定。為了電纜接線方便，在保證電纜總截面積不變的情況下，單股銅線的直徑盡量小，股數(shù)盡量多，多于國家允許的zui低數(shù)量。需要增加電纜股數(shù)的電纜規(guī)格分別是：3*120+3*25、3*150+3*35、3*185+3*35、3*240+3*50。

1.3 導體退火良好，表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。

1.4 導體的其他性能符合GB/T 3956-2008標準規(guī)定。

2. 絕緣

2.1 絕緣材料

2.1.1. 絕緣材料采用長期在90℃運行的的XLPE絕緣材料，生產年限不超過半年，物理機械性能和電性能符合GB/T 12706.2-2008標準規(guī)定。使用美國聯(lián)碳公司產品。

2.1.2. 絕緣采用擠包工藝，確保絕緣線芯分色均勻、一致；電纜生產線配備絕緣料清潔庫房（容器），再采用自動吸入料斗，保證絕緣清潔度、干燥性，以保證產品的質量。

2.1.3. 絕緣層緊密擠包在導體上，且容易剝離而不損傷導體，絕緣表面光滑、平整，色澤均勻，橫斷面上無氣泡和砂眼等缺陷。

2.1.4. 絕緣標稱厚度符合GB/T12706.1-2008的要求，絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標稱值，絕緣任一點zui薄點的測量厚度不小于標稱值的90%減去0.1mm。

2.1.5. 任一斷面的偏心率不大于10%，(zui大測量厚度—zui小測量厚度)/zui大測量厚度≤10%

2.1.6. 絕緣線芯應能經受GB3048.9-94《電線電纜絕緣線芯工頻火花試驗方法》規(guī)定的交流50HZ火花試驗作為中間檢查。試驗電壓符合下表的規(guī)定：

2.1.7. 絕緣線芯分色，分色必須清晰，同一顏色色澤均勻；地線在用顏色區(qū)分的基礎上，也可以用1、2、3、0等數(shù)字分相，但字體一定要清晰，至少每20厘米一處標記。

3. 屏蔽層

3.1 金屬屏蔽采用軟銅帶重疊繞包組成，銅帶連接采用焊接方式，并滿足短路溫度要求。繞包圓整光滑，搭蓋率不小于15％，銅帶標稱厚度≥0.10mm，銅帶標稱厚度。

4. 填充及保護層

4.1 電纜成纜的填充材料采用具有阻燃和非吸濕性材料，緊密無空隙，成纜后纜身外形圓整。并對絕緣材料不產生任何有害影響。

4.2 纜芯外采用非吸濕性包帶扎緊，電纜外形圓整。

4.3 內襯層（鎧裝類電纜）可以擠包或繞包，其厚度和性能應符合GB/T12706-2008的規(guī)定。

5. 外護套

5.1 外護套采用90℃聚氯乙烯護套料，表面光潔、圓整，其厚度和性能應符合GB12706.2-2008的規(guī)定。

5.2 外護套表面緊密，其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質和氣泡以及未塑化好和焦化等現(xiàn)象。

5.3 材料的物理機械性能符合GB∕T 8815-2008 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料標準規(guī)定。

5.4 護套緊擠包在屏蔽層上，且容易剝離而不損傷絕緣體或內襯層，護套表面平整，色澤均勻。

5.5 厚度符合GB/T 12706.1-2008標準的規(guī)定，多芯電纜護套zui薄點厚度不小于標稱厚度的80%-0.2mm；單芯無鎧裝電纜護套zui薄點厚度不小于標稱厚度的85%-0.1mm。

5.6 外護套通常為黑色，允許根據供需雙方達成一致協(xié)議而確定其他顏色，以適應電纜使用的特定條件。

6. 成纜

6.1 電纜成纜采用三相六線結構，排列時應按主絕緣線芯色序，保證接地線芯在相鄰兩主線芯的空隙處。

6.2 纜芯間的間隙允許用適合電纜的運行溫度，并與電纜絕緣材料相兼容的合適材料填充密實。

6.3 纜芯外采用非吸濕性包帶軋緊，電纜外形圓整。

供貨要求：

1.  電纜采用新的、堅固的符合國家包裝要求及買方要求的鋼木盤包裝，電纜盤不允許平放。

2.  電纜盤卷軸的zui小半徑大于所卷繞電纜的zui小彎曲半徑。

3.  電纜端頭用PVC電纜帽可靠密封，伸出盤外的電纜端頭釘保護罩，伸出長度不大于300mm。伸出段電纜終端固定在電纜盤的側邊，方便查找，以交貨現(xiàn)場便查閱電纜長度。

4.  電纜盤上電纜用塑料膜捆扎包裝，防止日曬、雨淋及灰塵。

5.  重量不超過80Kg的短段電纜，成圈包裝后用木箱包裝。

6.  允許買賣雙方再簽訂合同后確定交貨電纜、電線的分盤長度和顏色。電纜按車間分類包裝、運輸、卸貨，簽訂技術協(xié)議后在賣方發(fā)貨之前買方出具各個車間電纜的發(fā)貨明細。

7.  包裝能耐受在裝運、現(xiàn)場移動和戶外所有氣候條件下存放三年的所有影響。

8.  電纜盤能耐受多次搬運和電纜的敷設安裝，而不損壞電纜和電纜盤本身。

9.  運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜。

吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。電纜的包裝必須保證卸車方便。