A、 概述
TR-9200型干熄焦煤氣分析成套系統是應用于干熄焦煤氣氣體分析的在線分析系統。該系統技術*，測量準確，反應速度快，能*連續分析被測氣體，采用自動除水干燥控制，具有結構合理，運行安全可靠，自動化程度高，維護量少，保護功能強等特點。
西安聚能儀器有限公司 鐘志清：
B、 分析儀器：
TR-9200型成套系統所用分析儀器為西安聚能公司引進*制造的熱導氣體分析儀，該儀器測量精確，性能可靠，性價比高。
C、 取樣探頭：
TR-9200型成套系統所用取樣探頭是榮獲國家的新產品。 2010 2 0203130.2，該探頭為引進艾默森公司*技術結合本行業的實際工況條件和多年的實踐經驗而研制的各種含有焦油雜質煤氣的（）取樣探頭，探頭核心部分為*材料。
過濾精度：≧40um
過濾粉塵能力：≦2000mg/Nm3
過濾焦油雜質效率：達到98%以上
由于過濾精度高，效果好，系統內只需兩級過濾就能達到儀器分析要求，從而維護量小，響應時間短。（這一點其他廠家很難做到，其他廠家一般采用多級過濾，增加了氣阻和氣路流程，從而增加了系統故障環節和滯后時間）。
D、 反吹技術：
取樣探頭采用獲取的、內外脈沖式蒸汽吹掃技術。蒸汽壓力要求在0.4-0.6MPa之間，以確保反吹是有足夠的壓力和流量，*把結晶過濾的雜質（焦油和萘）反吹到煤氣管道，達到較好的效果。整個反吹系統與進樣氣路*獨立，維護十分方便，維護成本低。
E、除水技術：
反吹后管道里可能會有少量的蒸汽冷凝水，在進入分析系統內，首先采用氣水分離器的技術把有色氣體（水除掉），再由二級稀釋器把微量的焦油、萘及雜質吸附，經過吸附的樣品氣進入冷凝器二級除濕（干燥）單元，冷凝液采用自動疏水閥進入排污管道排放。在進分析儀器前裝有樣氣干燥器，確保干燥的氣體進入分析儀器。
F、 滯后時間：
TR-9200型成套系統配有快速旁路技術，抽氣泵為6L/min，當取樣點與分析儀器的安裝距離為20m時，系統響應時間T90≦15S，（通過計算可得）。
G、 探頭材質：
TR-9200型成套系統的關鍵部件全部采用進口或者引進技術，探頭過濾芯材料，除水干燥冷凝器等。
H、 系統制造標準：
Q/XJN 007-2005，IEC，EEC
I、 質量、環境保證體系：
ISO9001
二、氫氣分析成套系統概述
本過程氣氫氣分析成套系統（以下簡稱系統）是過程分析儀器與取樣預處理裝置及其附屬的應用保障部分（標準氣）；通過針對現場應用條件。工藝氣樣條件的系統設計，所實現的正確匹配與合理組合，使分析儀器能很好適應干熄焦煤氣的特殊工藝條件。系統能自動、連續、準確、可靠地分析干熄焦煤氣中氧氣的體積比百分含量。采用自動控制系統的采樣、排水、探頭自動除水、故障監測并處理等操作。系統正常運行期間能同時提供被分析氣體的4~20mA標準輸出信號；并根據各種測量組份的含量值輸出超限報警狀態信號。該系統的氫氣分析儀器采用德國HL-P公司熱導傳感器。系統技術方案*、結構簡明、部件性能可靠、自動化程度高、操作簡便、維護量小、是監測干熄焦煤氣中氫氣或其它各種氣體含量的理想設備。
A 系統主要技術特性
A．1 JNYQ-H-31型氫氣分析儀采用進口德國HL-P公司熱導傳感器，連續測量的工業固定式現場安裝儀器，能連續自動檢測流程氣樣中待測組份氫氣的體積濃度含量。
儀器特點
l *的傳感器設計，精確恒溫控制，響應快，線性好，穩定性高
l 薄膜按鍵操作（零點、滿度、線性校準、參數設置等），操作靈活方便
l 重要工作電源自診斷功能
l 儀器部件單元化，維護、檢修方便
l 報警輸出（上、下限極值報警）
l 標準信號隔離輸出4—20mA
l 鑄鋁合金機箱
l 部件單元化，維護、檢修方便
主要技術性能
l 零點漂移：≤±1%FS/7d
l 量程漂移：≤±1%FS/7d
l 線性誤差：≤±1%FS
l 重復性誤差：Cv≤±0.5%
l 輸出波動：≤±0.5%FS
l 響應時間： T90≤10s
l 輸出信號： 4～20mA 500Ω
A.2 反應速度
A.2.1 系統的滯后時間：T90≦8S
A.3 輸出信號:獨立的4-20mA
A.4 正常取樣條件
A.4.1 樣氣溫度：≦470℃
A.4.2 樣氣含塵量：≦2000 m g/m3
A.5 正常工作條件
A.5.1 環境溫度：5-45℃
A.5.2 環境壓力：70~160kPa(海拔低于2000m)
A.5.3 相對濕度：不大于85%(年平均)
A.5.4 電源：220±22VAC；50±0.5Hz
A.6 系統的安全性能
A.6.1 系統的絕緣電阻不小于5兆歐
A.6.2 系統的絕緣強度：系統在1.25KV試驗電壓下，歷時1min應不出現擊穿和飛弧。
B 工作原理
參照系統流程圖，當按下系統“啟動"鍵后，被測樣氣在膜片泵的抽取下，首
先在取樣探頭內進行冷卻、過濾、凈化，通過探頭上的取樣電動球閥和輸送管線進入系統的預處理裝置。先由瞬間降溫后進入氣液分離器，使樣氣中流動的水份和冷凝水充分有效的過濾分離，然后進入稀釋器凈化微量的焦油和萘，之后經冷凝除濕器處理，樣氣流出時的露點在3-5℃，然后經干燥器再充分干燥，zui后經切換閥及膜式精密過濾器（可視）過濾，由流量計調節和監控樣氣流量單元（正常流量400~600mL/min），進入分析儀器進行分析。冷凝器的冷凝液通過自動疏水閥或手動方式由集中排污管排出柜外，排污管的接口為G1/2外螺紋。切換閥可實現采樣、校正的氣路切換操作。采樣時間到時，自動對探頭進行蒸汽反吹（內、外吹掃）。
分析儀功能和系統的工作狀態
該系統的分析儀具有繼電器觸點輸出報警或連鎖控制功能，氫氣含量超出繼電器設置上限或下限設定值時，輸出的繼電器就會動作切換，并且繼電器是無源輸出觸點，可以隨意選擇控制：系統的觸摸屏具有采樣、吹掃、排水等狀態信號指標的工作界面。
C 程序控制
1 控制功能
本系統自動化程度高，具有自動采樣、自動吹掃（脈沖式內、外吹掃）、自動排水、故障判斷及各種狀態信號監測和報警等功能。
2. 觸摸屏
控制器采用LG公司可編程序控制模塊和觸摸屏控制器，出廠前在PLC和觸摸屏控制器內已輸入本系統的程序。用戶根據現場實際情況，隨意修改PLC程序中的各種數字參數。如反吹間隔時間和反吹的時間等。
3. 本系統特點
氣體在線分析成套系統采用LG模塊，觸摸屏操作控制，在現場可以根據現場實際的工況條件（粉塵量大小多少），隨意隨時修改取樣與反吹之間的間隔時間，自一分鐘到二十四小時內隨時隨意修改反吹間隔時間，并且在現場隨時隨意修改脈沖式吹掃的時間，在觸摸屏界面上可以直觀的了解二路以上取樣的路數和反吹的路數，到目前為止，這一點其他廠家是無法做到的。*的控制技術，大大方便了使用人員的繁瑣的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系統的可靠性，降低了安全隱患頻率，達到了在線分析過程氣中各個不同組份的目的和技術要求。
廠家直供干熄焦爐氣分析系統廠家直供干熄焦爐氣分析系統
