摩擦系數(shù)試驗(yàn)的重要性及測試方法

 摩擦系數(shù)是影響包裝材料使用性能的重要因素，通過測量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)包裝袋的開口性、包裝機(jī)的包裝速度等生產(chǎn)質(zhì)量工藝 指標(biāo)，滿足產(chǎn)品使用要求。

   很多包裝過程中在實(shí)際中會出現(xiàn)打滑、跑偏等現(xiàn)象，以上的這些情況很多原因是均與材料的摩擦系數(shù)不當(dāng)有關(guān)。

    如何控制適宜的摩擦系數(shù)及對摩擦系數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確測試是包裝材料性能研究及質(zhì)量控制的重要內(nèi)容之一。通常，可通過添加爽滑劑等添加劑控制包裝材料的摩擦系數(shù)，但包材的挺度、表面的粗糙度等也會影響其摩擦效果。

        摩擦系數(shù)檢測儀用于測量紙張、線材、塑料薄膜和薄片（或其它類似材料）的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，可直觀了 解薄膜的爽滑性、開口性

而摩擦系數(shù)試驗(yàn)是通過模擬材料的實(shí)際運(yùn)動，根據(jù)所測得材料表面與摩擦面之間由靜止到相對滑動過程中的壓力與摩擦力計(jì)算相應(yīng)的摩擦系數(shù)。所以，試驗(yàn)過程中材料的表面狀態(tài)將直接影響測試結(jié)果。

試驗(yàn)過程

1.裁樣：從待測試的兩種樣品中均裁取8 cm × 20 cm、63 mm × 100 mm試樣各1片。

2.裁制過程中應(yīng)避免用手接觸試樣，所裁制試樣片應(yīng)平整、無污染。

3.開機(jī)，按照要求選擇符合的標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)、美標(biāo)、自由模式

4.參數(shù)設(shè)置：在設(shè)備的控制軟件上設(shè)置試樣名稱、試驗(yàn)速度、滑塊質(zhì)量等參數(shù)信息。

5.取其中一種樣品的兩片試樣，將8 cm × 20 cm試樣用膠帶固定在設(shè)備的試驗(yàn)臺面上并保持平整，

6.將63 mm × 100 mm試樣固定在滑塊上，滑塊通過牽引裝置與力值傳感器相連。

7.將滑塊放置在設(shè)備臺面的試樣上，使滑塊的運(yùn)動方向與牽引方向平行。

8.點(diǎn)測試程序：開始試驗(yàn)，設(shè)備顯示試樣從靜止到運(yùn)動過程中的實(shí)時力值，并在試驗(yàn)結(jié)束后顯示試驗(yàn)結(jié)果。

9.重復(fù)測試：再次將滑塊放置在試驗(yàn)臺面上的試樣表面，并開始試驗(yàn)。重復(fù)測試3次。

10.按照上述裝樣—試驗(yàn)—重復(fù)測試的過程測試另一種樣品的摩擦系數(shù)。