氧化鋯探頭在使用過程中會遇到一些情況，受到煙氣中的多種有害物質污染，特別是硫化物的污染，在停爐后，硫化物會吸收空氣中的水分，產生稀硫酸等腐蝕性較強的物質，使氧傳感器的電極敏感度下降或失效。鍋爐停爐開爐，常規客戶會隨之關閉氧化鋯分析儀的電源，這樣是不合理的，氧化鋯分析儀及氧化鋯探頭應連續使用為佳，因為正常使用時，鍋爐停爐及開爐本身對氧化鋯探頭的壽命會造成極大影響，在開爐時或停爐時會產生較大的溫差，首先氧化鋯鋯頭會因熱脹冷縮造成斷裂，同時在低溫時會有較多的硫化物或氟化物產生，形成酸性氣體對氧化鋯鋯頭有較大的損傷。

　　解決方法：用戶應在開爐正常后再給氧化鋯探頭通電加溫，停爐時應先停止對氧化鋯探頭加溫，再停爐。如用戶長期不使用，則應拆下氧化鋯探頭及氧化鋯變送器放至庫房，因空氣濕度的影響，會對加熱電爐、熱偶造成腐蝕，故需每隔一個月對氧化鋯探頭加溫二小時，黃梅天氣時尤為重要。

　　氧化鋯探頭更換的幾種原因

　?。?)氧化鋯探頭的工作環境十分復雜，爐內煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁粉塵顆粒，此處爐體溫差波動幅度在300～500℃，震動較大，且夏季環境溫度會達220℃左右。由于長期沖涮腐蝕，導致氧化鋯探頭的磨損，甚至斷裂。

　　(2)夏季天氣炎熱環境溫度過高，端子盒離爐體很近，容易使端子盒變形。

　　(3)氧化鋯探頭安裝在爐體的zui頂層，爐體自身的震動以及工藝正常運轉時產生共振，嚴重影響探頭的可靠穩定運行，時常導致示值波動，甚至探頭損壞斷裂。

　　(4)當氧化鋯探頭出現故障時，我們有的同志對基本的技能了解認識不夠，一旦出現問題就更換探頭，客觀上掩蓋了故障原因，無法找出癥結所在。由于故障判斷能力的不足，誤認為探頭損壞，更換探頭，人為的增加了消耗成本。例如校準氣導管被磨透，儀表出現大范圍波動。按照原來一慣的處理辦法就是更換氧化鋯探頭

　?。?）氧化鋯探頭安裝點煙氣溫度過高，導致超過700度產生的不銹鋼保護管的敏化