煉廠常減壓裝置的減壓塔正常工作時為負壓狀態,根據原料的來源和成分的不同,操作壓力不盡相同,操作溫度為300度以上。通常在儀表選型時,要同時考慮高溫、高真空的使用要求。
2005年國內某用戶使用了數臺富士雙法蘭變送器,儀表投用后不到三個月時間,相繼出現了輸出不穩定、零點漂移過大的現象。隨后對現場的工況及安裝條件進行了調查分析,測得操作壓力為-96kPa,遠傳法蘭隔離膜片接液處的溫度均在200,以下。由此確定了儀表工作失常的關鍵因素是:初次選型考慮了高溫及真空的影響,但卻忽視了接液溫度和操作壓力的相互影響。原設計的操作壓力為-80kPa左右,但實際的操作壓力則為-96kPa,如圖3所示。
當操作壓力為-96kPa(4kPa為絕壓)時,接液部分的溫度應在100,以下,現場的實際工況超出了儀表正常工作區域,因此會產生零漂現象。據此提出相應的解決方案,即采用高溫高真空變送器,其溫度壓力特性如圖4所示。當操作壓力為4kPa絕壓,接液溫度在200,以下時,可保證變送器*工作的穩定性和可靠性。更換后的變送器工作很穩定。
高溫高真空型法蘭變送器采用的處理方法和組裝工藝,即使用在高溫200度、高真空0.27kPa絕壓的苛刻工藝條件下,也可進行穩定的測量,滿足煉廠減壓裝置的工藝要求,已為眾多用戶提供了解決方案。
