高磷廢水處理設(shè)備-磁絮凝污水處理設(shè)備廠家
　　現(xiàn)在很多地區(qū)因為工業(yè)廢水排放量過大，或者是因為污水的治理工作不合理，所以存在嚴(yán)重的污染現(xiàn)象，城市污水治理工作刻不容緩，在進行水質(zhì)污染處理中磁混凝沉淀技術(shù)的投入應(yīng)用起到了巨大作用，該技術(shù)的應(yīng)用對于可以彌補傳統(tǒng)處理設(shè)備的弊端，而且設(shè)備在運行期間對于改善環(huán)境狀態(tài)也有很大的助力，設(shè)備在運行期間效率穩(wěn)定可靠，也可以縮短處理流程，因此獲得很多用戶的認(rèn)可。

　　磁絮凝工藝沉積外表負(fù)荷可達(dá)20~40m3/m2h，具有沉積作用，可與一般石英砂過濾相媲美。經(jīng)多年積累，我廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)施，質(zhì)保體系健全，企業(yè)聲譽，產(chǎn)品不衰，在各類水處理技術(shù)上，可為用戶提供處理工藝的全面解決方案，并實施全面的技術(shù)服務(wù)。我們家在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對磁混凝沉淀技術(shù)的中試已經(jīng)完成，均取得了較好的結(jié)果。
　　磁絮凝設(shè)備特點：
　　1、短的混凝與沉積時間，總計HRT<20分鐘，占地面積小
　　2、沉積出水SS<5mg/L，濁度
　　3、優(yōu)異的除磷作用，
　　4、因為體系內(nèi)部具有5g/L以上的磁粉，因而耐受流量及固體負(fù)荷沖擊
　　5、磁粉損耗低，折合費用0.005元/m3。

　　高磷廢水處理設(shè)備-磁絮凝污水處理設(shè)備廠家？磁絮凝污水處理設(shè)備組成介紹：
　　1、快速混凝區(qū)
　　二沉池出水經(jīng)配水系統(tǒng)后到達(dá)快速攪拌的混凝區(qū)，在進攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
　　2、磁粉混合區(qū)
　　磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，同時大大提高礬花的比重，加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
　　3、絮凝區(qū)
　　污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進一步形成較大、較密實的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用，使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物 質(zhì)及膠體得到有效去除。
　　4、沉淀區(qū)
　　經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水 力負(fù)荷明顯提高。
　　污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間。
　　5、磁泥剪切機
　　基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不*，密封件使用壽命短等缺點而進一步優(yōu)化設(shè)計的磁 泥剪切機，筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥* 分散。
　　6、磁分離機
　　設(shè)備功能：適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。
　　工作原理：由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機，當(dāng)含磁粉污泥通過磁分離機時，磁分離機的核心 部件強磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起，使磁粉與污泥分離，分離后的磁粉回用，污泥進入污泥處理單元。

　　山東和創(chuàng)智云環(huán)保裝備有限公司在磁絮凝工藝在慣例中混凝沉積工藝中添加了磁粉，并使磁粉與混凝絮體有用結(jié)合。因為磁粉的比嚴(yán)重，因而大大增加了混凝絮體的比重，加快了絮體的沉降速度。磁混凝工藝一起設(shè)置了污泥回流系統(tǒng)，使得污泥中磁粉及混凝劑循環(huán)使用，有利于節(jié)省混凝劑用量。剩下污泥中通過磁粉收回后排出本系統(tǒng)。