次氯酸鈉發(fā)生器廠家/電解次氯酸鈉發(fā)生器總體設(shè)計(jì)說(shuō)明

  和創(chuàng)次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)是一個(gè)全自動(dòng)、模塊化在線次氯酸鈉發(fā)生器，它把鹽水罐、次氯酸鈉儲(chǔ)液罐、軟化水裝置、鹽水泵、風(fēng)機(jī)、電解室及自動(dòng)控制箱等其他主要設(shè)備按照模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)場(chǎng)地的不同按需布置，在出廠運(yùn)輸前已完成內(nèi)部管路連接，電路接線和檢測(cè)，無(wú)需增加多余的土建費(fèi)用，特別適合新建項(xiàng)目。現(xiàn)場(chǎng)安裝只需將其他設(shè)備和電源和管線與其連接即可，安裝快速，簡(jiǎn)單，安全可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便。下面讓我們了解下次氯酸鈉發(fā)生器的總體設(shè)計(jì)。

   1)橇裝或分體式總體設(shè)計(jì)：根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的 不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能系統(tǒng) 的簡(jiǎn)捷美觀。
   2)單或復(fù)式結(jié)構(gòu)：?jiǎn)问诫娊Y(jié)構(gòu)適用于較小型號(hào)的電解槽使用；復(fù) 式電連接方式，結(jié)構(gòu)連接件少，降低了連接件上的電阻，使電 解電壓降低，效率提高，大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
   3)電解槽透明或不透明材料使用：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐 強(qiáng)腐蝕耐強(qiáng)氧化，更堅(jiān)固，可延長(zhǎng)使用壽命；采用透明的丙烯酸， 利于觀察電解過(guò)程及電表面，便于判斷電狀態(tài)，調(diào)整酸洗周期。
    4)設(shè)置全自動(dòng)運(yùn)行：完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無(wú)人 操作下完成。設(shè)定 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理模式。配置現(xiàn) 場(chǎng)觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，安全性更高。

   5) 電雙性技術(shù)：創(chuàng)新的雙性板設(shè)計(jì)，比其他制造商的老式雙性更 具優(yōu)勢(shì)，大減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設(shè)置氫 氣和清洗污物通道，更安全，垂直電利于氫氣分離，降低能 耗。可大延長(zhǎng)電的運(yùn)行壽命，電基板壽命 15 年以上。
   6)整流器優(yōu)勢(shì)：采用航天的高頻電源，可靠性更高，電流運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú) 須啟動(dòng)電流，而且電效率達(dá) 89-90%，屬高，比較可控硅還提高 20%節(jié)電能力；設(shè)置了溫度保護(hù)，過(guò)電壓保護(hù)，過(guò)電流保護(hù)。
   7)液位控制和排氫技術(shù)：電解管中上部專設(shè)排氫通道，次氯酸鈉生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)順暢地將氫氣排出；電解管出液口設(shè)有液位探測(cè)器，避免液位 降低使電暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電 的使用壽命，還能電解安全。

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   如今，從安全性及運(yùn)行成本的角度考慮，采用次氯酸鈉消毒成為了比較好選擇之一。但由于商品次氯酸鈉溶液不易久存，因此它多以電解低濃度食鹽水現(xiàn)場(chǎng)制備，這種設(shè)備稱為“現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉發(fā)生器”。它的運(yùn)行成本較低、投加且消毒效果，已成為流行的新消毒方式。通過(guò)電解的方式現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉只需要三種原料：水、鹽、電。次氯酸鈉的消毒原理和率氣一樣，但是現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉可根據(jù)需要隨時(shí)制取，原料獲取方便，規(guī)避了原料采購(gòu)的不便，且運(yùn)行成本相對(duì)低廉。