全閥引起蒸汽流量計量誤差：

時間：2014-11-29閱讀：449

全閥引起蒸汽流量計量誤差：

蒸汽消耗量陡增70%，流量計不準。
上海浦東某熱力公司向區域內的一家外資公司供汽，蒸汽計量表計的配置和相關的管路如圖2.37所示。
分析與診斷
該系統投入運行后幾年內一直很正常，計量數據和費用結算從未出現問題，但是1999年1月份情況發生了變化，蒸汽耗用總量比往年正常數據陡增約70%，用戶對計量數據提出異議，懷疑表計不準，并提出只能按往常量的zui大值付費。
對這一問題，熱力公司對現場表計進行檢查，未發現根源所在，只是看到瞬時流量比平常大，約為1.6t/h，分配器上蒸汽壓力比正常值高，為0.46MPa，熱力公司認為，蒸汽壓力升高，流量相應增大屬正常現象，但需方聲稱他們的用熱設備負荷穩定，耗量受熱量平衡方程式制約，zui大耗汽量不會高于1t/h, 方僵持不下。
先對儀表的狀況進行全面檢查，認為儀表正常，當時蒸汽壓力為0.35MPa，質量流量示值為865kg/h,需方也認為示值正常，供方強調流量示值升高與壓力升高之間存在因果關系，但說服力不強，需方不接受.在這種情況下，提出將分配器上蒸汽壓力升高到0.46MPa，然后觀察流量值是否明顯升高，需方不同意，稱壓力升高后安全閥排氣管會發燙。一句話揭開了謎底。查看安全閥，通徑為DN32,整定值為0.38MPa，排氣口經DN50管引入下水道，顯然分配器壓力為0.46MPa時，安全閥已打開，此時，從安全閥中排掉700kg/h左右的蒸汽*可能，需方接受了這一分析及論點。當問及既然減壓閥整定值為0.35MPa，而且無人去修改此值，那為什么會出現0.46MPa的壓力，需方說該臺國外減壓閥可能有卡滯現象，導致失控，已通知供應商來處理。
至此，原因全部查明:減壓閥故障引起分配器壓力升高，導致安全閥動作，進廠蒸汽流量相應升高。
由于減壓閥和安全閥均由需方設置并管理，安全閥的排空損耗同供方無關，因此不承擔責任。
討論
①該外資企業將安全閥的出口，經通徑放大的管道引人下水道。
②用汽單位的設備管理人員已經知道分配器上蒸汽壓力升高后，安全閥的排汽管會發燙，如果再往下深究一步，即排汽管為什么發燙，就可找到問題的答案。對系統進行分析和診斷，必須聯想豐富，追根究底。

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