e+h電磁流量計故障分析

　　調試期故障

　　調試期故障一般出現(xiàn)在e+h電磁流量計安裝調試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下不會再出現(xiàn)。常見的調試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

　　安裝方面

　　通常是e+h電磁流量計傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將電磁流量計傳感器安裝在易積聚氣體的管系z高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內非滿管。

　　環(huán)境方面

　　通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果，但如遇到強大的雜散電流(如電解車間管道，有時在兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

　　流體方面

　　被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響e+h電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，電磁流量計輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。

　　低頻方波勵磁的e+h電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產生漿液噪聲，使輸出信號產生波動。

　　測量混合介質時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產生波動。

　　電極材料與被測介質選配不當，也將由于化學作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應根據(jù)儀表選用或有關手冊正確選配電極材料。

　　運行期故障

　　運行期故障是e+h電磁流量計經(jīng)調試并正常運行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運行期故障基本由e+h電磁流量計傳感器內壁附著層、雷電打擊和環(huán)境條件變化等因素引起。

　　傳感器內壁附著層

　　由于e+h電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內壁積聚附著層而產生故障。這些故障往往是由于附著層的導電率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，電磁流量計不能正常工作；若附著層電導率顯著高于流體電導率，則電極回路將出現(xiàn)短路，e+h電磁流量計也不能正常工作。所以，應及時清除e+h電磁流量計測量管內的附著結垢層。

　　以上便是今天關于各項情況的改變都有可能會影響e+h電磁流量計發(fā)生故障的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。