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典型故障診斷及處理
1. 無流量輸出。檢查電源部分是否存在故障,測試電源電壓是否正常;測試保險絲通斷;檢查傳感器箭頭是否與流體流向*,如不*調換傳感器安裝方向;檢查傳感器是否充滿流體,如沒有充滿流體,更換管道或垂直安裝。
2. 信號越來越小或突然下降。測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路,兩電極間電阻值正常在(70~100)Ω之間;測量管內壁可能沉積污垢,應清洗和擦拭電極,切勿劃傷內襯。測量管襯里是否破壞,如破壞應予以更換。
3. 零點不穩定,檢查介質是否充滿測量管及介質中是否存在氣泡,如有氣泡可在上游加裝消氣器,如水平安裝可改成垂直安裝;檢查儀表接地是否完好,如不好,應進行三級接地(接地電阻≤100Ω);檢查介質電導率應不小于5μs/cm;檢查介質是否淤積于測量管中,清除時注意不要將內襯劃傷。
鹽溶液流量計報價測試步驟:
(1)在管道充滿介質的情況下,用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值,A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上,可能是電極出現滲漏、測量管外壁或接線盒內有冷凝水吸附。
(2) 在襯里干燥情況下,用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻(應大于200MΩ)。再用萬用表測量端子A、B與測量管內二只電極的電阻(應呈短路連通狀態)。若絕緣電阻很小,說明電極滲漏,應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結果正常,則可能是測量管外壁受潮,可用熱風機對外殼內部進行烘干。
1.調試期故障
調試期故障一般出現在儀表安裝調試階段,一經排除,在以后相同條件下不會再出現。常見的調試期故障通常由安裝不妥、環境干擾以及流體特性影響等原因引起。
安裝方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系zui高點;或安裝在自上而下的垂直管上,可能出現排空;或傳感器后無背壓,流體直接排入大氣而形成測量管內非滿管。
環境方面
通常主要是管道雜散電流干擾,空間強電磁波干擾,大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果,但如遇到強大的雜散電流(如電解車間管道,有時在兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V),尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經信號電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護。
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