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深圳市海光科技有限公司
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更新時(shí)間:2018-05-15 15:25:54瀏覽次數(shù):217次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 儀表網(wǎng)x熒光射線膜厚儀測量精度的影響因素有:
* 是X射線的高壓控制箱會對測量的精度造成一定的影響。X射線測厚儀的測量原理就是通過施加高壓電源放射出X射線,通過X射線的穿透物體時(shí)的衰減量來測量被測物體的厚度。
x熒光射線膜厚儀2000年前后,國內(nèi)電子、通信行業(yè)的迅猛發(fā)展,帶來電鍍行業(yè)的廣泛需求。應(yīng)貿(mào)易和質(zhì)量體系認(rèn)證的需求,許多企業(yè)工廠紛紛購置了相關(guān)的鍍層厚度檢測儀器和設(shè)備,同時(shí)也帶來鍍層膜厚量值傳遞和溯源問題。當(dāng)然,有些外資企業(yè),通過儀器自帶的標(biāo)準(zhǔn)器直接溯源到國外,而大部分企業(yè)部門,則處于自行封閉測量和不做量值溯源的狀況,國家沒有一個(gè)明確的量值傳遞體系,鍍層膜厚的量值處于一種混亂的狀態(tài)。
x熒光射線膜厚儀由于X光測厚儀是在線測量儀表,檢測的厚度是鋼板熱態(tài)時(shí)的厚度,這樣會和冷態(tài)時(shí)的厚度有一定的偏差,所以就增加了溫度補(bǔ)償系數(shù)。使在線測量的數(shù)據(jù)與冷態(tài)時(shí)保持*。同樣如果軋制材質(zhì)有變化時(shí),也會給測量帶來誤差。這時(shí)只需將不同材質(zhì)的樣板進(jìn)行檢測,計(jì)算出合金補(bǔ)償系數(shù),也可以使測量數(shù)據(jù)和實(shí)際材質(zhì)厚度保持*。
測量精度的影響因素有:
* 是X射線的高壓控制箱會對測量的精度造成一定的影響。X射線測厚儀的測量原理就是通過施加高壓電源放射出X射線,通過X射線的穿透物體時(shí)的衰減量來測量被測物體的厚度。但是高壓控制箱的安裝位置會對測厚儀的精確度造成一定的影響。安裝的位置不當(dāng)就會使測量的精度不準(zhǔn)確波動比較明顯。另外,X射線本身的衰減也會影響測厚儀的測量精度。X射線源的衰減對于工廠現(xiàn)場的的標(biāo)定過程中,隨著使用時(shí)間的增加,燈管的曲線會發(fā)生變化,在同一電壓下,隨著使用燈管時(shí)間的遞加,厚度偏差會越來越大,因此,X射線源的衰減,是影響測量精度的一個(gè)主要原因。除了正常使用過程中X射線源會出現(xiàn)衰減,在出現(xiàn)某些故障是,也會發(fā)生突發(fā)性的衰減,出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化通過不過,反饋的電壓與工廠現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)電壓相差巨大,發(fā)生這種情況,X射線測厚儀的測量精度肯定是不準(zhǔn)確的。
* 在X射線測厚儀通過施加高壓釋放出X射線時(shí),X射線途經(jīng)環(huán)境的溫度濕度也會影響X射線對被測物體的測量。尤其是在熱軋的過程中,測量的空間大X射線途經(jīng)的環(huán)境就比較大,當(dāng)溫度高時(shí),測量值減小,當(dāng)溫度低時(shí),測量值則增加。
* 在測量過程中,被測物體上,可能會有附著物,也會影響測量的精度。比如,在軋制生產(chǎn)中,測量的鋼板上可能會附著著水、油或者氧化物,這都會對X射線測厚儀的測量值造成影響,出現(xiàn)誤差。另外,被測量的物體,可能會上下跳動,偏離測量時(shí)的位置,這種傾斜也會影響測量的精度。
* 在生產(chǎn)過程中,補(bǔ)償值也會對X射線測厚儀的測量精度造成影響。我們利用測厚儀測量是,會事先給測厚儀輸入一個(gè)補(bǔ)償值,讓測量值與實(shí)際值相等。在這個(gè)過程中,操作者首先對板材進(jìn)行測量,但是操作者使用量尺的方式不同,就會造成補(bǔ)償值的大小不等,會形成人為的誤差。只有在進(jìn)行測量時(shí),操作者認(rèn)真操作,減少補(bǔ)償值得測算誤差,使補(bǔ)償值接近真實(shí)值,提高X射線測厚儀的測量精度。
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