SMC電磁閥結構特點和密封面泄漏處理

    SMC電磁閥結構特點和密封面泄漏處理
    SMC電磁閥是低溫設備系統，特別是低溫液體貯運設備產品上*的安全裝置，有關法規標準對此都有嚴格的規定。
    SMC電磁閥整體材質選用不銹鋼鑄造而成，經深冷處理后再進行加工裝配，采用全封閉閥蓋和閥帽結構，低溫安全閥開啟排放時，介質不會向外界泄漏，而全部通過排泄管排掉，又可防止灰塵雜質進入閥內，適用于溫度—196~200°C的低溫工況作為壓保護裝置。低溫安全閥的開啟高度大于或于流道直徑的1/4。
    低溫SMC電磁閥的排放面積是閥座喉部小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式，必須借助于一個升力機構才能達到全開啟，低溫安全閥主要用于氣體介質的場合。
    低溫SMC電磁閥怎樣調整開啟壓力
    1.低溫SMC電磁閥出廠前，應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力，則按一般應按壓力的下限值調整出廠。
    2.使用者在將低溫安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保低溫安全閥的整定壓力值符合要求。
    3.在銘牌注明的彈簧工作壓力范圍內，通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調節。
    4.在旋轉調整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的90％以下，以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封面。
    5.為開啟壓力值準確，應使調整時的介質條件，如介質種類、溫度盡可能接近實際運行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積態不同時，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結構和材質選用都有關系，應以制造廠的說明為根據。
    6.常規低溫安全閥用于固定附加背壓的場合，當在檢驗后調整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
    1、通過杠桿和重錘來平衡閥瓣的壓力，使閥門密封，移動重錘的位置和改變重錘的重量來達到要求的起跳壓力。
    2、密封面用鐵基鉻鎳不銹鋼堆焊而成，閥瓣經熱處理，提高了耐磨性和抗沖蝕性。
    3、SMC電磁閥上部帶有開啟和關閉的電磁鐵，機械和電器動作互不干擾。
    SMC電磁閥密封面泄漏處理方法
    SMC電磁閥密封面一般由金屬材料制成，即使經過精密的加工，閥門很難做到的密封。引起閥門密封面泄漏的情況很復雜。
    (1)密封面進入異物。雜質和臟物落到密封面上，造成閥瓣與閥座間存在間隙，導致泄漏。處理方法是密封面上的異物，重新研磨密封面。
    (2)密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因一是密封面材質不良，在長期惡劣環境中發生銹蝕。二是在多起跳或長時間工作后，密封面出現磨損。三是密封面在堆焊工序存在缺陷，在使用過程中暴露。處理方法是根據損傷程度和原因，直接研磨、車削后研磨或者重新加工密封面。
    (3)密封面寬度大。彈簧壓力一定的情況下，密封面寬度大，則密封壓強小，若該壓強低于鍋爐系統工作壓強，將造成泄漏。處理辦法是重新加工密封面合理尺寸，并研磨后使用。
    (4)零件卡阻。閥桿、襯套或閥瓣零件存在卡阻，致使閥瓣回坐后不能*密封。處理方法是拆解閥門，消除卡阻。
    (5)裝配不當。由于閥門密封面采用金屬材質，閥瓣和閥座的平面度以及同軸度對密封性能有根本影響。閥桿、彈簧、襯套、閥瓣零件裝配精度，尤其是同軸度直接影響閥門密封性能。閥瓣和閥座未*對正、彈簧與閥桿間隙太大及閥桿線不正均可能造成閥門泄漏。處理方法是重新拆裝，裝配時閥瓣周圍配合間隙的大小及均勻性，閥桿、彈簧和閥瓣的同軸度配合尺寸精度。
    (6)彈簧失效或者壓緊力不足。在彈簧直接載蒸汽安全閥中，彈簧對SMC電磁閥的性能影響很大。長時間使用后彈簧可能出現*性變形失效、剛度減小或接觸面不平行問題，造成閥門泄漏。處理方法是更換彈簧或對彈簧進行修磨，并調整壓緊力。