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源于DR.FRITSCH公司的FAST/SPS技術 快速 ** 節約成本 FAST/SPS熱壓燒結技術相比于傳統的燒結技術擁有更多優勢 FAST(Field Assisted Sintering Technique)(場輔助燒結技術) FAST/SPS并不是加熱燒結爐腔體來進行燒結的，而是直接作用在燒結工件本身或者模具上。這使得燒結時間變得非常短。這項技術非常適用于導電材料，也非常適用于非導電材料。根據材料不同，一個燒結循環通常需要15-45分鐘。
源于DR.FRITSCH公司的FAST/SPS技術
快速 ** 節約成本
FAST/SPS熱壓燒結技術相比于傳統的燒結技術擁有更多優勢
FAST(Field Assisted Sintering Technique)(場輔助燒結技術)
FAST/SPS并不是加熱燒結爐腔體來進行燒結的，而是直接作用在燒結工件本身或者模具上。這使得燒結時間變得非常短。這項技術非常適用于導電材料，也非常適用于非導電材料。根據材料不同，一個燒結循環通常需要15-45分鐘。
**性
所有燒結參數都可被**控制。運行監控軟件顯示所有信息，并管理過程參數。燒結參數可根據您的需要進行調整。當使用珍貴材料進行燒結時，接近凈尺寸的產品是必須的。得益于所有燒結參數的可**控制，例如壓力，溫度，移距和時間等，接近凈尺寸的的產品更易實現。
經濟性
FAST/SPS是一個理想的既適用于研究開發又適用于大量生產的技術。不同的設備尺寸適用于不同的工業需求。操作非常簡單，大部分設備都是*的自動化，并且能被整合到自動化生產環境中。DSP 507型非常適用于研究開發小尺寸工件的制造，這個型號的設備廣泛的用于大學研究所以及研發部門。更大的生產量我們*DSP 510及以上的型號。所有產品都使用了FAST/SPS燒結技術。
燒結過程
根據設備配置的不同，滿料壓模被人工或自動化操作放入設備中。燒結程序只需一鍵就可開始。典型的燒結程序包含如下三步：
1、在真空和惰性氣體環境下進行脫蠟和脫水蒸氣
2、在真空和惰性氣體環境下進行燒結
3、在真空和惰性氣體環境下進行冷卻
加熱速度，燒結溫度，壓力和時間根據您的材料以及您的需要進行調整
燒結程序結束，沖模將被人工或自動卸載，同時另外一個新的沖模被放入燒結工作位。
燒結參數：
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