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防爆袋式除塵器
煤磨煙氣中煤粉的揮發(fā)份（煙煤）、粒度、濃度均在燃爆范圍內(nèi)，含氧量有可能較多，必須在研制的袋式除塵器中加以預防。預防的重點在消滅可能的點火源，其次是降低除塵器的漏風量，以免增加進入空氣的含氧量，增設(shè)泄壓防爆安全閥。研制的除塵器內(nèi)不允許存在能積聚煤粉的平面和死角，不允許產(chǎn)生靜電的積聚和火花，不允許存在產(chǎn)生沖擊摩擦的機械傳動裝置，不允許有高溫表面，以防止產(chǎn)生點火源。
我公司研制的*煤磨袋式除塵器具有如下特點：
1、采用高濃度、高效脈沖袋式除塵器，型號為MC型：
此種于煤磨而開發(fā)的脈沖除塵器，綜合了分室反吹、脈沖噴吹清灰除塵器的優(yōu)點，具有處理粉塵濃度大，清灰能力強，收塵效率高的特點。采用離線分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，能處理高達1000g/m3粉塵濃度的含塵氣體，排放濃度≤50mg/m3，針對煤磨粉塵的特性，采用有多項防燃防爆結(jié)構(gòu)和措施。
MC防爆除塵器的工作流程：
過濾工況：含煤塵氣體由除塵器箱體側(cè)進風道，經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向均勻地進入各分室灰斗，大顆粒塵由于慣性碰撞和重力沉降作用而沉入灰斗，細塵折轉(zhuǎn)隨氣流向上進入過濾室，被濾袋攔截篩濾而附于其表面，凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)袋口進入各分室清潔室再經(jīng)總排風道由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而經(jīng)煙囪排入大氣。
清灰工況：隨著過濾工況的連續(xù)運行，積附于濾袋外表的煤塵層不斷增厚，氣流通過的阻力也逐步增大，當阻力達到設(shè)定值（如1470Pa）時，安于除塵器上的壓差發(fā)送儀（定壓控制）發(fā)出訊號，可編程序控制儀（PLC）開始啟動，發(fā)出指令依序依次切換各分室的提升閥關(guān)閉、開啟，切換各室的脈沖閥對濾袋進行停風脈沖噴吹清灰。如首先關(guān)閉*分室提升閥，切斷含塵氣流通過，再開啟脈沖閥對分室中所有濾袋進行停風脈沖清灰，使濾袋內(nèi)外壓差恢復至原先過濾時阻力，經(jīng)約1分鐘時間間隔，使清下煤塵沉降后，再開啟提升閥恢復*分室的過濾。各分室依次循環(huán)按序清灰，直至zui后一室清灰完。PLC程控儀也可手動或定時進行控制。
2、設(shè)計有一整套*的防燃防爆技術(shù)
a、本體結(jié)構(gòu)的設(shè)計，為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件煤粉的積聚，消除積灰的平面，設(shè)置了防塵板，板的斜度大于70°。各分室的灰斗錐體角度大于70°，一個灰斗的兩斗壁夾角太小易積灰，在相鄰兩側(cè)板加焊溜料板，加大空間圓角，消除煤粉的沉積。考慮到由于操作不當或煙氣含水份高、溫度低時而出現(xiàn)灰斗內(nèi)結(jié)露形成煤粉堵塞，在灰斗壁上增設(shè)有灰斗電加熱裝置并保溫。為防止灰斗內(nèi)蓬料，在各灰斗的壁面還設(shè)置了倉壁振打器。灰斗下設(shè)有大容量卸灰閥。
鄭州源創(chuàng)機械設(shè)備有限公司
位于鄭州*產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，是除塵設(shè)備及顆粒物去塵設(shè)備開發(fā)、生產(chǎn)的專業(yè)廠家。是河南省較早從事免燒磚機開發(fā)和全自動油壓機開發(fā)生產(chǎn)的專業(yè)廠家。公司主要產(chǎn)品有：等靜壓機、Q12-15免燒磚機、移動除塵器、Q8-15免燒制磚機、Q6-15免燒制磚機、Q4-15小型免燒磚機、水泥磚機、上板機、空心磚機、油壓機、四柱壓機、葉臘石機、氧化鎂杯壓機 公司集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，以清華大學、華中科技大學、鄭州大學等重點大學畢業(yè)的高級工程師為核心的技術(shù)隊伍，研制開發(fā)了多種規(guī)格除塵設(shè)備及顆粒物去塵設(shè)備，可生產(chǎn)布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、工業(yè)吸塵器、焊接煙機、顆粒去塵機、剛玉清吹機、碳化硅清吹機等多種產(chǎn)品，在*除塵系統(tǒng)及磨料制粒生產(chǎn)線的設(shè)計與生產(chǎn)方面更具優(yōu)勢。
