鍋爐除渣除焦方法 返回列表頁

鍋爐除渣除焦方法

鍋爐*除焦劑為津達公司新型研制的鍋爐除焦 清灰的好產品！
產品介紹：鍋爐除渣除焦劑能夠除去鍋爐受熱面上的形成的灰渣和結焦， 保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。能減少清理鍋爐的勞動，節煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長鍋爐的使用壽命。對于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結渣速度， 并使灰渣變酥散而易于出去，為熱管的推廣應用創造了有利條件。經過使用實踐證明，該產品指標達到*水平。
鍋爐*除焦劑對鍋爐造成的化學物質反應：
1、 與高溫干式結渣發生反應使結渣變酥松、粉化。
2、 中和低溫濕式結渣處的硫酸，同時除渣劑的含鈉成分濺射在焦渣硬機物上形成低熔點共熔物， 使分解溫度降低、速度加快、改變焦渣的物理狀態， 除渣劑成分使焦渣的多孔酥松翹起，在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆，使焦渣自動脫落。
3、 于各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸漏點，保護受熱面免遭腐蝕。延長鍋爐使用壽命。
4、 防止和出去爐膛耐火磚面上的結焦，減輕除焦勞動，延長耐火磚使用壽命。
5、 催化燃燒并減少受熱面上的結碳，延長打煙管周期，節煤勞力。
6、 使各部分受熱面傳導*，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經濟效益。
鍋爐*除焦劑使用方法及應用：
1、 用加藥器噴入爐膛高溫區，每次進藥持續時間以15-25秒為宜，遲不得超過30秒。
2、 加藥前應調節引風，使爐膛內負壓，以保證藥劑煙霧擴散均勻，減少死角。

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我公司以創新求發展，對質量體系的有效性、產品性能、顧客服務等方面進行持續不斷的改進，不斷推出有競爭力的產品，達到顧客滿意。下面小編為大家介紹一下鍋爐除灰劑的技術特點。
1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無爆炸性危險；
2、適應范圍于：適用于以煤、油、煤氣、天燃氣為燃料的各式鍋爐、窯爐等燃料爐，如工業鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機車等；
3、清除硬塊垢，能使低溫煙垢酥松易于自行脫落，高溫煙垢降低熔點發白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風機吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。
4、節能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板其熱阻前者是后者的約400倍，因此，使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%，節能率可達5.5-17%.
5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學不*燃燒熱損失和機構不*燃燒熱損失，能促使燃料*燃燒，提高燃料利用率。
6、延長鍋爐使用壽命，煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體，如SO2等酸性硫化物腐蝕，延長鍋爐使用壽命和大修周期。
7、減少清灰次數，能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面上的煙垢龜裂、粉化、脫落，同時亦可使積灰松動并隨煙氣排走，減少清灰次數。
8、延長耐火磚壽命，能降低煙垢與耐火磚的附著力，并使其脫落，減少煙氣流通阻力，延長了耐火磚的使用壽命。
9、提高鍋爐車間的空氣清新度，由于煙垢脫落，致使鍋爐微負壓燃燒成為可能，將明顯地改善司爐工人作業環境的空氣清新度，同時避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端，大大減輕了司爐工作的勞動強度。
10、保持環境：由于燃料*燃燒，降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量，從而減輕了對大氣的污染，保護了環境。
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