燃煤鍋爐除垢劑選中水化工 返回列表頁

除垢劑

 的詳細介紹

（一） 除垢劑概述：
鍋爐除垢劑為我公司傳統產品，使用簡單，無毒無味，*鍋爐。突出特點就是用鹽酸也無法除掉的硫酸鹽和硅酸鹽水垢，用此除垢劑則有一定的效果，因此經銷多年，深受歡迎。

（二） 除垢原理：
鍋爐除垢劑主要是用堿類及堿性物質復配而成，成品為淡紅色粉狀。在鍋爐內與硫 酸鹽和硅酸鹽水垢發生化學反應，生成碳酸鹽類,這就是除垢劑能使堅硬難除的硫酸 鹽水垢轉型為疏松的水垢的道理。轉型后的碳酸鹽水垢不溶于水，但在轉型中會從管壁上脫落下來或變酥松疏散，被除垢劑中的單寧物質分解為水渣，易于用手工或機械清除下來，從而達到除垢的目的。

（三）使用方法：
除垢劑適用于工作壓力≤13公斤/cm2，蒸發量低于4噸/時的無省煤器和過熱器的鍋爐。使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然后給鍋爐上水至低可見水位，再把化開的溶液注入爐內，并保持高水位。而后點火升溫、煮爐。煮爐的操作 分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時，待爐水沸騰后，用小火保持爐水沸騰，爐內壓力升至1公斤/cm2，后維持一段時間（維持時間不少于24小時）然后降壓。煮爐停火后，要逐漸排污和補水，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應力，當爐水溫度降至50℃左右方可放水。

　　帶壓煮爐時，升壓要緩慢，一般用24小時左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度和壓力，維護這種狀態一段時間（維持時間不少于24小時）。煮爐時要晝夜連續運行，煮爐期間不要排污，也不要用氣，以免影響效果，在煮爐期間要有專人值班，注意檢查鍋爐各部分及閥門有無漏泄現象。發現壓力升高及其他異常，及時采取措施。煮爐之后，放完水及時打開人孔、毛孔、檢查孔、用手工或壓力水龍沖掉存在鋼板上的水垢，否則泥垢還會重新硬化難于清除。

（四）用量：
堿性除垢劑的用量應根據水垢厚度加藥。一般水垢1-2毫米厚，加藥13-15公斤/噸水：水垢3-4毫米厚，加藥15-17公斤/噸水；水垢5毫米以是時，加藥17-19公斤/噸水；如果鍋爐中水垢較厚，可加藥到20-25公斤/噸水。

（五）注意事項
1. 煮爐期間加強值班，特別是帶壓煮爐時，不能離人，隨時檢查壓力，防止除掉的垢塊堵塞管線造成事故。

　　2. 煮爐后，放完水，清除殘垢，要檢查水位表、汽水連通管、壓力連接管、排污管等是否暢通，當無問題時，方可關閉人孔、毛孔、再投入運行。

　　3. 除垢劑屬堿性物質，在配藥和除垢過程中，要避免弄到皮膚和衣服上，一但弄上要及時清洗 。液體鍋爐除垢劑配方，固體鍋爐除垢劑配方 的詳細介紹
鍋爐液體除垢劑
液體鍋爐除垢劑配方，固體鍋爐除垢劑配方性能： 
本品為淡紅色液體，無毒無味。 
除水垢、鐵銹速度快，對各種金屬材質腐蝕小，使用濃度低，使用安全。 
用途： 
使用于各種工業鍋爐，民用茶爐和不銹鋼炊具（有色金屬及其合金），制冷，空調裝置，暖氣熱水管道， 
換熱器、瓷器的去垢和清除紫銅、黃銅表面的銅銹，不銹鋼焊縫表面的氧化物（焊跡）， 
也可用于金屬設備噴漆電鍍前的表面除銹。 
技術指標： 
清洗溫度60℃（高溫時清洗速度較快） 
腐蝕率：（60℃） 
20#鋼＜1.0g/m2×h 不銹鋼＜1.0g/m2×h 紫銅＜1.0g/m2×h 黃銅＜1.0g/m2×h 
鋁＜1.0g/m2×h 使用濃度：10-20%（視水垢溝瀆而定） 
包裝及儲運： 
包裝：本品用塑料桶裝，每桶凈重25公斤。