帶式壓濾機操作規程
開機前查看：
濾帶上是不是有雜物，濾帶是不是漲緊到作業壓力，清潔體系作業是不是正常，刮泥板的方位是不是準確，油霧器作業是不是正常。
2、開機過程
1）發動空壓機，翻開進氣閥，將進氣壓力調整到0.4-0.7Mpa。
2）翻開濾帶張緊開關，使濾袋張緊（通常張緊氣缸壓力約小于調偏氣缸壓力）。
3）發動主傳動電機，調整變頻調速器開關，漸漸旋轉變頻調速旋鈕，使主滾動電機漸漸空轉（線速度通常控制在3.6m/min擺布）。
4）然后發動濃縮筒傳動機，發動清水泵，翻開清潔濾帶水閥，讓濾帶空轉幾周。
5）一起需將藥劑拌和機，將藥劑液按必定的配比拌和均勻后寄存在藥槽中。
6）發動污泥泵、加藥泵將污泥經過混合器使其充沛聚凝后送到預脫水濃縮筒，調整加藥量，直至出泥餅。
7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率到達。
3、開機后查看
濾帶作業是不是正常，糾偏機構作業是不是正常，各滾動不見是不是正常，有無異響。
4、停機過程
1）封閉污泥進料泵，中止供污泥。
2）封閉加藥泵、加藥體系，中止加藥。
3）中止絮凝拌和電機。
4）待污泥悉數排盡，濾帶空轉把濾池清潔潔凈。
5）翻開絮凝罐排空閥放盡剩下污泥。
6）用清潔水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
7）一次封閉主傳動電機、清潔水泵、空壓機。
8）將氣路壓力調整到零。
5、停機后養護
封閉進料閥，待濾帶運轉一星期清潔潔凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖刷水盤和別的粘料處（電氣件和電機在外），沖凈后停水。
6、定時養護
定時給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加光滑脂（十天擺布），三個月進行一次維修。及時給氣動體系油霧器加光滑油，確保氣動元件得到充沛光滑，氣缸桿顯露有些及時涂光滑脂。
二氧化氯發作器操作規程
1 運用前的預備和查看
1.1 將一切排污閥封閉，將排水口也封閉
1.2翻開安全閥（橡膠塞），從安全閥口向設備加大概10升自來水，加完水后將安全閥復位（行將橡膠塞塞緊）。
留意：僅僅新機開機時才有此項操作。
1.3從加水口給設備加滿自來水。
1.4氯酸鈉溶液的制造：將氯酸鈉與水按1：2（分量比）份額混合，（例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水）拌和至*溶解即可。
1.5氯酸鈉溶液的增加；翻開動力水，將水壓調至0.3MPa，使水射器正常作業。將塑料軟管的一端與氯酸鈉吸料口相連，另一端放入氯酸鈉溶液中，翻開氯酸鈉聯通閥，封閉消毒液出口閥門，設備即開始主動吸料。從質料箱液位管調查液位，當質料加滿時，先封閉氯酸鈉聯通閥，翻開消毒液出口閥門，把軟管從氯酸鈉溶液中提起，軟管中不要殘留液體，也不要使軟管折疊，應使氯酸鈉質料箱與大氣相通。
1.6鹽酸的增加：
從市面上采購濃度為31%的鹽酸，無需制造，直接運用。在水射器正常作業情況下，將塑料軟管的一端與鹽酸吸料口相連，將另一端插入鹽酸中，翻開鹽酸聯通閥，封閉消毒液出口閥門，設備即開始吸鹽酸。從鹽酸液位計調查液位，當質料加滿時，先封閉鹽酸聯通閥，翻開消毒液出口閥門，把軟管從鹽酸中提起，軟管中不要殘留液體，也不要使軟管折疊，應使鹽酸質料箱與大氣相通。
留意：兩個質料箱不能混用，即鹽酸箱只能裝鹽酸，氯酸鈉箱只能裝氯酸鈉，不然會呈現嚴重事端。兩根吸料塑料軟管也不能混用。
2 設備運轉
2.1 發動
翻開設備電源開關（開機正常景象是：只有電源指示燈和加熱指示燈亮）翻開動力水閥門，將水壓調至0.3MPa，（水射器正常作業水壓0.2MPa—0.4MPa）使水射器正常作業。承認消毒液出口閥門是敞開狀況后（這時設備內應有鼓泡聲），別離翻開氯酸鈉滴加閥和鹽酸滴加閥下面的球閥，再別離調理氯酸鈉滴加閥和鹽酸滴加閥頂上的調理旋鈕，使質料呈滴狀投加，滴加的快慢可任意調理，過一段時刻后，能夠看到水射器里呈黃綠色，則設備運轉正常。
2.2、加料速度的調理
設備運轉一段時刻后，化驗水中余氯，假如水中余氯量較高，能夠將氯酸鈉和鹽酸的滴加速度一起調低：假如余氯不行，能夠將氯酸鈉和鹽酸的滴加速度一起調高。
質料的投加份額：鹽酸是氯酸鈉的1.2倍（例如：假如氯酸鈉每分鐘滴加50滴，則鹽酸每分鐘滴加60滴）
留意：設備運轉過程中，必定要將消毒液出口閥門翻開，氯酸鈉聯通閥和鹽酸聯通閥封閉。
2.3、關機
關機時，應提早1—2小時封閉兩個滴加閥下面的球閥，中止加料，使水射器將設備中的余氣盡量抽完，以防止滯后反響所發作的氣體外溢，停料1—2小時后封閉動力水，水射器中止作業，設備中止運轉。
3留意事項
3.1、設備運到后一星期內應開箱檢驗，按裝箱單清點設備及配件，如有缺乏與損壞，請趕快與咱們聯絡。
3.2、設備所用質料氯酸鈉和鹽酸應分開獨自寄存，氯酸鈉應寄存在枯燥、避風、避光處，制止與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品一起寄存，制止揉捏、碰擊。
3.3、工業鹽酸（濃度31％）應契合國家標準《GB320—93工業合成鹽酸》的請求。制止運用廢酸，尤其是內富含機物、油脂的工業廢酸。氯酸鈉應契合國家標準《GB1618—1995工業用氯酸鈉》的請求。
3.4、冬季應發留意防凍，并采納必要的取暖辦法，防止損壞設備。設備間應枯燥、避光、通風杰出。
3.5、二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應常常查看、替換。
3.6、滴加閥及給料管、水射器在質料富含雜物的情況下易阻塞，應整理，并應常常整理質料箱的沉淀物，質料箱設有排污口。
3.7、設備外殼為PVC塑料，制止磕碰、揉捏，防止日曬。
電動機操作規程
1、開機前的查看預備作業
1.1、新裝置(含替換)或停用時刻過長的電動機應運用500伏兆歐表丈量其絕緣電阻。本單位電機，其絕緣電阻應不低于O.5兆歐。
2.2、查看電動機各銜接線是不是準確，接地或觸摸是不是杰出。
2.3、查看電動機各種緊固螺栓是不是松動，軸承是不是缺油(含機械銜接有些)
2.4、用手扳動電機轉子和傳動機械的轉軸承，查看傳動是不是靈敏，有無反常、沖突和掃膛景象，是不是有阻礙運轉的雜物。
2、開關設備操作方法
2.1、現場手動操作，查看手動方位是不是合符手動操作請求。
2.2、中控室操作：查看各種開關方位，是不是合符中控室操作請求。
2.3、操作開關設備，操作者應站在開關按鈕周圍，面臨電動機和傳動機械，雙目凝視合閘后，電動機發動，傳動裝置及被傳動裝置滾動情況，若發現反常應立即拉閘泊車，制止合閘后立刻脫離作業崗位。
3、操作要點
3.1、按鈕要一按究竟，制止作斷續點按，防止設備誤動作。
3.2、刀閘開關合閘時要向上推足，使動觸頭刀片*插入靜觸頭中，分閘時，要向下扳究竟，切不可把手柄停在剛脫離靜觸頭的方位上，防止動、靜觸頭太近而發作跳弧或誤合閘事端。
