手持合金分析儀的操作方法

手持合金分析儀是基于X射線理論而誕生的。主要用于鋼鐵、石化、電力、醫藥等領域金屬材料中元素組成的現場測定。是伴隨世界經濟興起的快速部件識別的工具。

手持合金分析儀可以定量分析元素周期表中90%以上的元素，從鎂到更重的元素。這些可衡量的元素涵蓋了我們在中國的商業發展和合金中使用的大部分傳統元素。這種X射線熒光分析儀檢測技術能力的方法，根據獲得的材料主要成分信息，可以得到鋁合金、不銹鋼、鉻鉬合金、多管和法蘭材料。許多公司以這些合金、青銅合金和其他材料為基礎。

比鎂輕的元素不能用手持合金分析儀直接檢查。手持合金分析儀檢測無法獲知的元素主要有鋰、鈹、碳等合金設計元素。

手持合金分析儀的操作方案包括：(1) X射線發射；(2) X射線返回探測器；手持合金分析儀作為表面檢測技術。在一些輕合金，例如鋁合金和XRF技術開發中，企業管理層只能通過研究和核對數據來分析數百微米以下深度的樣品表面。一些主要金屬，如鐵、銅或X射線熒光，可以在不超過100米的深度檢測到。對于金、鉛等致密材料，只有樣品表面才能在幾十微米的深度進行檢測和分析。

這意味著在手持合金分析儀使用X射線熒光技術進行檢測時，如果材料表面不能正確代表整個材料的成分，就無法獲得可靠的檢測數據。表面環境污染，如油漆、保護層、電鍍等問題的分析研究和調查結果是我們可能造成的很多失真。同樣，經過噴砂、噴砂、打磨和污垢處理后留在表面的物質也會影響手持合金分析儀對物質鑒定的結果。因此，在使用手持合金分析儀對檢測結果進行分析之前，需要先將樣品清洗干凈，才能自行通過。