為什么實驗室反應釜的反應速度會變慢?找到原因才可“對癥下藥”，下面跟隨小編一起來看看吧。

　　實驗室反應釜的反應速度會變慢，不外乎這幾個原因：

　　一、PH值

　　PH值為優化催化氫化工藝時比較容易忽略的關鍵點，PH值通過影響催化劑活性而影響反應速度。雷尼鎳在堿性條件下活性較高，酸性條件下活性差，可通過補加胺類來增加反應液堿性;鈀碳在酸性條件下活性較高，在堿性條件下活性差，可通過補加醋酸來增加反應液酸性。

　　上述酸堿性不能太高，不能用強酸強堿，需要考慮設備的穩定性和對后處理的影響。

　　二、攪拌類型

　　主要是攪拌對底部催化劑的混合效果，因氫5在溶劑中溶解度較小，反應體系中多呈氣態存在;原料溶解在溶劑中，為液態;催化劑為固態。

　　微觀上看，反應發生在催化劑表面，好的攪拌能使氣態氫與原料在催化劑表面加快通過并發生反應，同時把產物帶走。實驗室小試時多用磁力攪拌，因量小加上磁力有研磨催化劑的作用，一般反應快。中試時，推進式攪拌槳以下壓式混合反應體系，效果較好。

　　雷尼鎳因較重，受攪拌效果影響的因素大;鈀碳因鈀金屬吸附在活性炭上，相對影響較小;工業化生產時，規模大，攪拌效果較差，一般都比中試反應慢; 傳統錨氏攪拌沒有方向，雙向均可正常攪拌;推進式攪拌槳有方向，正確的方向才有好的攪拌效果，反方向效果差。

　　三、雜質

　　毒化物、不溶物、金屬離子和焦油，不包括低分子雜質、異構體和溶劑殘留。雷尼鎳一般耐毒化能力較強，毒化主是針對鈀碳。毒化物主要硫磷化物，包括各種形式含用硫磷元素的物質。毒化物引入的途徑包括原料、溶劑、反應釜和氣體等;

　　不溶物主要是無機物和聚合物等，主要沉積在催化劑表面，使反應位點受阻，反應變慢;

　　金屬離子主要重金屬，銅離子、汞離子、鉛離子和鎘離子等，與催化劑反應，從而使反應變慢;焦油的作用機理與不溶物相似，也可能是反應中產生的，所以反應條件一般不能太高;

　　雜質的因素很難通過儀器分析出來，需要通過實驗驗證才能知道，這在催化氫化中容易被忽略。

　　影響實驗室反應釜反應速度的原因主要是PH值、攪拌類型以及雜質等，至于其他一些原因比較少見的，這里就不再詳細介紹了。