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如何減少高溫高壓反應(yīng)釜發(fā)生破損的情況 |
由于有些高溫高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使釜底與基體結(jié)合不好。有的減少退火遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過大，影響反應(yīng)釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證高壓釜的質(zhì)量。 高壓反應(yīng)釜破損的常見原因： ①反應(yīng)釜物理損壞：由于反應(yīng)釜抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致釜體破損。因此產(chǎn)品使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi)，如遇堵料，須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋。 ②反應(yīng)釜加工應(yīng)力損壞：在反應(yīng)釜加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在釜體前應(yīng)，如不會導(dǎo)致爆。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆破。 ③反應(yīng)釜靜電穿刺：反應(yīng)釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與釜體強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對釜體產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致釜體點蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。  高溫高壓反應(yīng)釜在使用過程中肯定會造成很多不清潔的地方，需要我們定時給產(chǎn)品做保養(yǎng)，下面小編就給大家講解一下清洗方法，高壓反應(yīng)釜是一種采用不銹鋼材質(zhì)所生產(chǎn)的設(shè)備，它是操作者青睞的釜類設(shè)備之一。 高溫高壓反應(yīng)釜是加工液體以及一些高腐蝕性的液體以及物體的，在經(jīng)過一段時間的加工之后，是需要對其進行的，也就是清楚其本身的雜質(zhì)，保證設(shè)備不被雜質(zhì)所腐蝕，不損壞設(shè)備。高壓反應(yīng)釜的清洗，電加熱清洗是很經(jīng)常使用的一種設(shè)備方式， 主要死里用設(shè)備的循環(huán)泵、水槽在反應(yīng)釜的釜內(nèi)添加一些清潔劑，進行攪拌與高溫照射，以及高溫的水蒸氣來進行除氧事項。 人工清洗是一件比較費時費力的事項，還會有可能造成人體缺氧的情況，所以目前一般都是設(shè)備清洗。正確的清洗方法，能夠保證質(zhì)量。然而也有許多客戶選擇不做任何的清洗工作，長時間以來，高溫高壓釜就會積累很多雜質(zhì)，這樣不僅會影響反應(yīng)釜的使用壽命，同時還會影響工作效率。 |
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