上海昶艾電子科技有限公司
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<ul id="qqie6"></ul> 上海昶艾電子科技有限公司
閱讀：40發布時間：2021-10-12
使用單位：江蘇沙鋼集團有限公司轉爐車間
主要檢測指標、要求：
? O2： 量程 0-25%， 原理：激光原位測量
? CO：量程0- 原理：激光原位測量
ABB磁氧+紅外傳感技術——原有測量方式存在的問題：
? 抽取式測量法，滯后時間久，無法滿足轉爐煤氣快速回收的生產要求；
? 維護量大，堵塞嚴重；
? 存在多元交叉干擾，測量偏移量大；
? 現場震動、強磁對儀表的干擾比較大。
解決方案：
? 采用原位對射測量；
? 防結晶鏡片；
? 增強光源功率，提升透光率；
? 防爆ExdIICT6 , SiS等級：SILII；
? 光路保護系統，避免氮氣瞬間停氣帶來鏡片受污、受損以及帶來的維護量。
應用效果：
? 客戶現場總共安裝7臺儀表，4臺CI-PC6500-O2原位對射式氧分析儀；3臺CI-PC6500-CO原位對射式一氧化碳分析儀；
? 原位激光氧氣分析儀安裝之后和成套系統對比，響應時間整整提高30秒以上，大大的保證了現場回收氣體的安全。未安裝我公司產品之前，煤氣柜入口處的氧氣檢測經常超標，嚴重影響安全，采用我公司產品之后*解決這一痛點；
? 原位一氧化碳分析儀測試效果與成套系統測試相比，響應時間大大提高，保證了煤氣回收質量的情況下提高了回收效益。未安裝我公司儀表之前每爐煉鋼回收的時間大概在300秒左右，安裝我公司原位對射式激光分析儀之后，回收時間基本保持在500秒以上。*解決了客戶原來回收指標不達標的困難；
? 未安裝我公司設備之前，由于采樣式成套測試系統的延時性，需要人工延遲回收和提前結束回收，安裝我公司激光對射式儀表之后，由于儀表的響應快速（以秒計算）、測試準確，客戶實現了自動控制，大大減輕了工作人員工作的難度。
產品亮點：
? EPC數字流量控制系統：智能化自動調節氣量大小，氮氣消耗量每分鐘10L/min，遠低于同類品牌40L/min以上的耗量；
? 光路保護系統：避免N2現場供氣停止，哪怕一秒鐘導致鏡片受污染增加維護量的可能；
? 全新一代算法準確度更高，靈敏度。
其他關聯產品：
? CI-PC68-1激光過程O2分析儀（原位直插，適用于常溫、常壓小管徑、VOC尾氣回收）；
? 激光過程NH3分析儀（對射法）；
? 激光過程H2S、HCL分析儀；
? 干熄焦循環氣體分析儀；
? 電捕焦油器后激光過程O2分析儀；
? 煤氣熱值分析儀；
? 氧化鋯分析儀；
? 氣相色譜分析儀。
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