概述：
DW-LD測量原理是依據“法拉第電磁感應定律”來實現對流體的體積流量進行測量的，其傳感器主要由：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體等組成。電磁流量計主要用于測量封閉管道中具有大于5μs/cm電導率以及滿管的導電液體和漿液中的體積流量，包括對酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體的體積流量的測量。電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理及水利建設等領域。 產品特點：
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低；
2、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高；
3、全數字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍度可達1500:1；
4、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；
5、全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；
6、高清晰度背光LCD顯示；
7、具有雙向流量測量、雙向總量累計功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量；
9、具有RS485或RS232數字通訊信號輸出,可帶HART協議
10、具有電導率測量功能，可判別傳感器是否空管；
11、恒流勵磁電流范圍大，可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用；
12、具有自檢與自診斷功能；
13、采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術，電路可靠性高；
14、儀表內部設計有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
主要技術數據：
整機和傳感器技術數據 執行標準 | JB／T 9248—1999 | 公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | 流速 | 15m／s | 精確度 | DN10~DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | DN700~DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | 流體電導率 | ≥5uS／cm | 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | DN10～DN80 | DN100～DN150 | DN200～DN1000 | DN1200～DN2000 | 特殊訂貨 | 環境溫度 | 傳感器 | -25℃~+60℃ | 轉換器及一體型 | -10℃~+60℃ | 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA | 流體溫度 | 一體型 | 70℃ | 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時注明) | 聚氨酯襯里 | 80℃ | 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時注明) | 聚全氟乙丙烯(F46) | 加網PFA | 信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | 電極刮刀機構 | DN300~DN3000 | 連接法蘭材料 | 碳鋼 | 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | 進口保護法蘭材料 | DN65~DN150 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | DN200~DN1600 | 碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti | 外殼防護 | DN10～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | 其他傳感器、一體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | 間距(分離型) | 轉換器距離傳感器一般不超過100m |
轉換器技術數據： 電源 | 交流 | 85~265V，45~400Hz | 直流 | 11~40V | 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機(RS232)對轉換器設定編程； | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； | 第1行顯示流量值； | 第2行顯示流量單位； | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
| 磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位，利用PC機(RS232)對轉換器設定編程； | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 | 第2行：顯示流量。 |
| 內部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | 輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負載≤600D．(20mA時)； | 上限：0~21mA可選，每檔1mA； | 下限：0~21mA可選，每檔1mA； | 正、反向流量輸出方式編程。 |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 | 雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1~800Hz可選,每檔IHz； | 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2.5S，每檔1ms； | 無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 |
| 雙路報警輸出 | 可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態、正，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； | 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
| 數字通訊 | | RS232，RS485，HART |
襯里選擇： 襯里材料 | 主要性能 | 介質溫度 | 適用范圍 | 一體型 | 分離型 | | 聚四氟乙烯（F4) | 是化學性能的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 | 聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | | 聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | | 聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環)的選擇 法蘭種類 | 適 用 范 圍 | 接地法蘭(或接地環) | 適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 | 進口保護法蘭 | 當介質有強磨損性時選用。 |
電極選擇 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。 | 哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 | 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 | 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 | 鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和150℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 | 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 | 注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 |
DWLD系列選型要求：
◆量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.2m/s，應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（m³/h） D:管道內徑 V：流速（m/s）
電磁流量計的量程Q應大于預計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
◆DWLD系列電磁流量計參考流量范圍 口徑mm | 流量范圍m³/h | 口徑mm | 流量范圍m³/h | φ10 | 0.16~2.5 | φ400 | 250～4000 | φ15 | 0.4~6 | φ500 | 400～6000 | φ20 | 0.6～12 | φ600 | 600～10000 | φ25 | 1.0～16 | φ700 | 800～12000 | φ32 | 1.6~25 | φ800 | 1000～16000 | φ40 | 2.5～40 | φ900 | 1200～20000 | φ50 | 4.0～60 | φ1000 | 1600～25000 | φ65 | 6.0～120 | φ1200 | 2500～30000 | φ80 | 10～160 | φ1400 | 3000～50000 | φ100 | 16～250 | φ1600 | 3000～60000 | φ125 | 25~400 | φ1800 | 5000～60000 | φ150 | 40～600 | φ2000 | 6000～100000 | φ200 | 60～1000 | φ2200 | 1367.78～136778.4 | φ250 | 100～1600 | φ2400 | 1627.78～162777.6 | φ300 | 160～2500 | φ2600 | 1910.38～191037.6 | φ350 | 200～3000 | | |
DWLD系列電磁流量計選型型譜 型號 | 口徑 | 電磁流量計 | DWLD | 10~2600 | | | 代號 | 安裝形式 | | Y | 一體式 | F | 分體式 | | 代號 | 轉換器型號 | ZA | 圓形 | ZB | 方形（僅適用于分體式） | | 代號 | 輸出信號 | I.4 | 4~20mA | f | 頻率1KHz | Rs | 串行通訊（RS485） | H | 帶HART協議 | | 代號 | 防爆要求 | N | 無防爆 | EX | 防爆（僅適用于分體式） | | 代號 | 介質溫度 | T1 | ≤65℃ | T2 | ≤120℃ | T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | | 代號 | 內襯材質 | NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） | PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | | 代號 | 電極材質 | 316L | 不銹鋼 | HC | 哈氏合金C | HB | 哈氏合金B | Ti | 鈦 | Ta | 鉭 | Pt | 鉑 |
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