SMC電磁閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件

SMC電磁閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件

  SMC電磁閥適用于對泄露量要求不嚴格，閥前后壓差較大的干凈介質場合。氣動雙座調節閥廣泛應用于石油、化工、制藥、冶金、、電站等工業控制部門，主要控制氣體、液體、蒸汽等介質。氣動薄膜雙座調節閥由多彈簧直行程氣動執行器和直通雙座調節閥體組成。氣動雙座調節閥采用雙導向結構，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性、拆裝方便等特點。氣動薄膜雙座調節閥閥體內有上、下兩個閥芯，流體作用在上、下閥芯上的推力，其方向相反而大小接近，不平衡力很小，允許壓差大，額定流量系數比同口徑的單座閥大，但該閥的泄漏比單座閥大。

  SMC電磁閥是采用雙密封結構，由多彈簧氣動薄膜執行機構和低流阻精小型套筒調節閥閥體組成，多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。精小型閥體流道呈S流線型，氣動套筒調節閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、SMC電磁閥維護方便等優點，可用于苛刻的工作條件。氣動薄膜套筒調節閥特別適用于泄露量要求不高、閥前后壓差較大的場合。氣動套筒調節閥主要特點如下：

  （1）采用平衡型雙密封閥芯，不平衡力下，允許壓差大，操作穩定。

  （2）閥芯導向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。

  （3）比普通的單、雙座調節閥噪聲降低10dB左右。

  （4）結構簡單，裝拆維修方便。

  在正常運行過程中出現各種故障，它們可來自執行機構、調節機構或連接的附件裝置。故障分析用于對故障的定位和處理方案的確定。

  執行機構的故障分析

  填料造成的故障

  因填料原因造成的故障表現為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。

  SMC電磁閥廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等**過程種介質溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調節介質量。

  結構特點：

  本蝶閥系采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的，結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝，不受介質流向影響。

  工作原理：

  SMC電磁閥由電動機帶動驅動執行機構，使碟板在90°范圍內自由轉動以達到啟閉或調節介質流量的目的。 目前 , SMC電磁閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

  A，SMC電磁閥在使用過程中仍然存在以下幾個問題：

  1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

  2、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

  3、SMC電磁閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。

  4，SMC電磁閥其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。

  閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

  采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

SMC電磁閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件