圖爾克傳感器對材料的三大要求

圖爾克傳感器對材料的三大要求

　　該傳感器用于檢測各種旋轉或非旋轉機械部件上的扭轉扭矩。扭矩傳感器將扭矩的物理變化轉換成精確的電信號。扭矩傳感器可用于粘度計、電動(氣動、液壓)扭矩扳手的制造，具有精度高、頻率響應快、可靠性好、使用壽命長等優點。

　　圖爾克壓力傳感器不斷改進和發展，對扭矩傳感器的精度，可靠性和響應速度提出了更高的要求。扭矩傳感器顯示以下趨勢：

　　1。測試系統正朝著小型化、數字化、智能化、虛擬化和網絡化方向發展。

　　2、從單功能到多功能開發，包括自我補償、自我校正、自我適應、自我診斷、遠程設置、狀態組合、信息存儲和內存；

　　3。向小型化和集成化方向發展。通過合理的結構設計和優化，傳感器的檢測部分可以小型化，IC部分可以將盡可能多的半導體元件和電阻集成到單個IC元件中，以減少外部元件的數量。

　　4。從靜態測試到動態在線檢測；

　　不足之處

　　遙測扭矩計的成功是克服電滑環的兩個缺點，但也存在三個缺點。

　　首先，電磁波在磁場中很容易受到干擾。

　　第二，因為它是電池驅動的，所以只能在短時間內使用；

　　第三，由于轉軸所附的結構，很容易引起高速動平衡的問題，特別是在小范圍、小直徑的情況下；

　　圖爾克壓力傳感器吸收了上述方法的優點，克服了其缺點。在應變傳感器的基礎上，設計了兩套旋轉變壓器，實現了能量和信號的非接觸傳輸。轉矩信號的傳遞與旋轉與否無關，與轉速大小無關，與旋轉方向無關。

　　傳感器彈性體材料通常由金屬材料制成，并且可以使用的大多數材料是鋁合金材料，合金鋼材料和不銹鋼材料。合金材料具有剛性，以確保均勻的變形和變形恢復，以及良好的耐候性和耐腐蝕性。彈性體的主要要求是能夠準確地傳遞力信息并保持變形的一致性并在相同的力下完成復位。

　　圖爾克三大材料要求

　　1.折疊電阻元件材料

　　電阻應變片的組成比較復雜，是一種復合制造產品。基材和銅的結合是可變的。根據其應變要求，目前約有1000種產品。基體材料一般為聚合物薄膜材料，應變材料為高純康銅。采用光學方法對基板上的康銅進行處理，以蝕刻不同誘導變形的電阻柵線。因此，電阻應變片的質量不僅與基體材料和復合材料的金屬純度有關，而且與復合工藝、蝕刻工藝和工藝、蝕刻化學材料和后處理工藝和材料有關。

　　壓力傳感器片粘結劑主要采用雙組分聚合物環氧系列粘結劑。聚合物化工產品的性能與各組分的理化參數密切相關。分子鏈的純度、結構和大小、貯存時間、成分比、分子改性、混合方法、混合成熟時間、固化時間、固化溫度、輔料和百分比等因素。

　　2.折疊密封膠

　　在力傳感器的初始階段，由于焊接工藝和設備不足，采用了硅橡膠密封膠系列。硅橡膠具有長期的化學穩定性，因此具有耐腐蝕、防潮、耐老化、絕緣等優良性能，長期以來一直是所有密封膠的souxuan。

　　3.折疊導線材質

　　圖爾克壓力傳感器的導線仍然是力傳感器的一部分。力傳感器導線的金屬材料因家用電器導線的使用而有自己的體會。畢竟，導線是橋接電源，信號輸出，長線勵磁電壓補償路徑，鍍銀導線必須比銅線導電效果好，銅線必須比鋁線導電效果好，其作用是不言而喻的。

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